激光切割加工同機床的機械加工有著本質(zhì)的區(qū)別

干式處理(chǔ lǐ)方式方法（干式分割） 　　它是為分割工作平臺增加一套捕集裝置，并把捕集到的直接輸送到過濾凈化設(shè)備(shèbèi)，統(tǒng)一過濾處理(chǔ lǐ)達標(biāo)后再予以排放。激光切割機所謂激光切割就是將激光束照射到工件表面時釋放的能量來使工件融化并蒸發(fā)，以達到切割和雕刻的目的，具有精度高，切割快速，不局限于切割圖案限制，自動排版節(jié)省材料，切口平滑，加工成本低等特點，將逐漸改進或取代于傳統(tǒng)的金屬切割工藝設(shè)備。激光切割機以光的形式集中成一條高密度的光束，光束傳遞到工作表面，產(chǎn)生足夠的熱量，使材料熔化，加之與光束同軸的高壓氣體直接除去熔化金屬，從而達到切割的目的，這說明激光切割加工同機床的機械加工有著本質(zhì)的區(qū)別。切割產(chǎn)生的基本上形成于工件切口的下方，因此抽氣式負壓切割平臺成為了目前常見的捕集裝置。激光切割機以光的形式集中成一條高密度的光束，光束傳遞到工作表面，產(chǎn)生足夠的熱量，使材料熔化，加之與光束同軸的高壓氣體直接除去熔化金屬，從而達到切割的目的，這說明激光切割加工同機床的機械加工有著本質(zhì)的區(qū)別。為了節(jié)省設(shè)備投資（意義：是未來收益的累積）和提高抽風(fēng)效率，即以較小的吸風(fēng)量（定義：單位時間內(nèi)空氣的流通量）達到比較高的采集量――只對正處于切割過程(guò chéng)中的區(qū)域進行吸塵處理，因此切割平臺沿切割機主導(dǎo)軌方向會被分割成（均勻的）密閉小區(qū)域，旁側(cè)開有出風(fēng)口。吸風(fēng)口的工作形式有側(cè)吸式移動吸風(fēng)口及吸塵室側(cè)壁閥門(功能：截止、導(dǎo)流、穩(wěn)壓、分流等)式吸風(fēng)口之分。其中，前者因結(jié)構(gòu)簡單、工作可靠及除塵效果較好而被普遍采用。

熔化分割激光切割機在激光熔化切割中的應(yīng)用

熔化分割 　　激光切割機在激光熔化切割中，工件被局部熔化后借助氣流把熔化的材料(Material)噴射出去。激光切割機所謂激光切割就是將激光束照射到工件表面時釋放的能量來使工件融化并蒸發(fā)，以達到切割和雕刻的目的，具有精度高，切割快速，不局限于切割圖案限制，自動排版節(jié)省材料，切口平滑，加工成本低等特點，將逐漸改進或取代于傳統(tǒng)的金屬切割工藝設(shè)備。因為材料的轉(zhuǎn)移只發(fā)生在其液態(tài)情況下，所以該過程(guò chéng)被稱作激光熔化切割。 　　激光光束配上高純惰性分割氣體促使熔化的材料(Material)離開割縫，而氣體本身不參于切割。激光熔化切割可以得到比氣化切割更高的切割速度。氣化所需的能量通常高于把材料熔化所需的能量。在激光熔化切割中，激光光束只被部分吸收。切割速度隨著激光功率（指物體在單位時間內(nèi)所做的功的多少）的增加而增加，激光切割機隨著板材厚度的增加和材料熔化溫度的增加而幾乎反比例地減小。在激光功率一定的情況下，限制因數(shù)就是割縫處的氣壓和材料的熱傳導(dǎo)率。激光熔化切割對于鐵制材料和鈦金屬可以得到無氧化切口。產(chǎn)生熔化但不到氣化的激光功率密度，對于鋼材料來說，在104W/cm2～105W/cm2之間。

金屬薄板是傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)中常常會用到的一種板材，這種材質(zhì)在良多領(lǐng)域得到了廣泛的應(yīng)用。薄板激光切割機主要適合于用來切割各種金屬材質(zhì)的薄板，現(xiàn)在一些這種材料的管材也可以使用這種機器來進行切割。如鐘表機械、機械、儀表儀器等，金屬零部件的加工厚度較低，通常在3mm及以內(nèi)，一般會用到中低功率的薄板光纖激光切割機。農(nóng)林機械類金屬零部件的切割，通常厚度在6-8mm，中厚板的加工需求偏多，切割此類金屬，一般需要用到中功率激光切割機。薄板激光切割機在市場上也是非常受歡迎，近些年薄板激光切割機的需求量非常大。