【廣告】
空壓機(jī)的保養(yǎng)注意事項(xiàng):
1.按空壓機(jī)的維護(hù)保養(yǎng)常識(shí)(一)維修及更換各部件時(shí)必需確定:空壓機(jī)系統(tǒng)內(nèi)壓力都已釋放,與其他壓力源已隔開,主電路上的開關(guān)已斷開,且已做好不準(zhǔn)合閘的安全標(biāo)識(shí);
2.壓縮機(jī)冷卻潤(rùn)滑油的更換時(shí)間取決于使用環(huán)境、濕度、塵埃和空氣中是否有酸堿性氣體。新購(gòu)置的空壓機(jī)運(yùn)行500小時(shí),必需更換新油,以后按正常換油周期每2000小時(shí)更換一次,年運(yùn)行不足2000小時(shí)的空壓機(jī)應(yīng)每年更換一次;
1.油過濾在次開機(jī)運(yùn)行300-500小時(shí)必需更換,第二次在1500小時(shí)更換,以后按正常時(shí)間每2000小時(shí)更換;
2.維修及更換空氣過濾器或進(jìn)氣閥時(shí),切忌防止任何雜物落入壓縮機(jī)主腔內(nèi),操作時(shí)將主機(jī)入口封閉,操作完畢后,要用手按主機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)方向旋轉(zhuǎn)數(shù)圈,確定無任何阻礙,才能開機(jī);
3.在空壓機(jī)運(yùn)行2000小時(shí)左右須檢查皮帶的松緊度,如果皮帶偏松,須調(diào)整,直至皮帶張緊且彈簧起作用為止,為了保護(hù)皮帶,整個(gè)過程中需防止皮帶因受油污染而報(bào)廢;
4.每次更換空壓機(jī)油時(shí),須同時(shí)更換油過濾器;
5.請(qǐng)采用原裝配件,否則可能會(huì)引起機(jī)器事故。
空壓機(jī)日常使用注意事項(xiàng):
1、機(jī)柜良好通風(fēng)
2、定期檢查跑、冒、滴、漏,壓縮空氣泄漏在大多數(shù)系統(tǒng)中10%-25%之間的泄漏是典型的,壓縮空氣的泄漏要求機(jī)組不斷地加載以滿足壓力的要求,就會(huì)消耗更多的電能,油系統(tǒng)的泄漏會(huì)加快油的損失,需要補(bǔ)充油費(fèi)用增加。
故應(yīng)定期檢查壓縮空氣管網(wǎng)的泄漏和檢查油路是否存在泄漏。以降低生產(chǎn)成本。
1. 如機(jī)組功率不大,機(jī)房比較寬敞,則可考慮直接在機(jī)房墻的高處安裝排氣風(fēng)機(jī),直接將機(jī)房?jī)?nèi)的熱空氣排到室外,排氣風(fēng)扇的排風(fēng)量可參考下面的公式 a)或b)。
2. 如機(jī)組功率較大,則可用風(fēng)道將熱風(fēng)引出到室外,風(fēng)道的截面大小要與空壓機(jī)本身的通風(fēng)口相同,并且整個(gè)通風(fēng)道從頭到尾不能收縮,風(fēng)道轉(zhuǎn)彎不能過急,要保證適當(dāng)?shù)幕《取?
蒸汽壓縮機(jī)作用是將從再沸器出來的清潔蒸汽加壓,以達(dá)到工藝所需的壓力要求。該設(shè)備總體構(gòu)成較為復(fù)雜,主要由壓縮系統(tǒng)、蒸汽降溫器和潤(rùn)滑系統(tǒng)三個(gè)基本單元組成。早在上世紀(jì)80年代,國(guó)際上一些從事傳統(tǒng)蒸發(fā)行業(yè)的大公司已致力于這種機(jī)械蒸汽壓縮機(jī)的研制和開發(fā),目前國(guó)內(nèi)該類產(chǎn)品大多是從國(guó)外配套引進(jìn)。目前采用的蒸汽壓縮機(jī)主要有容積式:羅茨式壓縮機(jī)、螺桿壓縮機(jī);離心式:多臺(tái)串接式離心式壓縮機(jī)、多級(jí)低速離心式鼓風(fēng)機(jī)、單級(jí)高速離心式鼓風(fēng)機(jī)、組裝式壓縮機(jī)等。而在實(shí)際應(yīng)用中多采用成熟的單級(jí)高速離心式蒸汽壓縮機(jī)和羅茨式蒸汽壓縮機(jī)。