電鍍廢氣處理設(shè)備工藝

    電鍍是將金屬通過電解方法鍍到制品表面的過程，常用的鍍種有鍍鎳、鍍銅、鍍鉻、鍍鋅等，其電鍍工藝大體相同，在電鍍過程中，除油、酸洗和電鍍等操作之后，都用水清洗；為什么現(xiàn)在要用紫外光廢氣處理設(shè)備技術(shù)為什么現(xiàn)在要用這種光解和催化結(jié)合的紫外光廢氣處理設(shè)備技術(shù)。電鍍廢氣處理設(shè)備來源于電鍍生產(chǎn)過程中的鍍件清洗、鍍液過濾、廢鍍液、滲漏及地面沖洗等，其中鍍件清洗水占80%以上。
 
     電鍍廢氣處理設(shè)備設(shè)備工藝說明：含鉻廢水投加特種還原劑后分別進(jìn)入破鉻池，含鋅、含鉛、含銅、含鎘等廢水調(diào)pH后經(jīng)過沉降，上清液與磷化廢水混合后進(jìn)入綜合調(diào)節(jié)池，經(jīng)調(diào)節(jié)pH后進(jìn)入氣能絮凝系統(tǒng)，去除廢水中懸浮物后進(jìn)入接觸氧化池，通過生物膜作用去除廢水中COD等有機(jī)污染物，出水經(jīng)由中間水池沉淀，上清液經(jīng)精細(xì)過濾排至消毒池，通過消毒處理后達(dá)標(biāo)外排；或經(jīng)超濾/反滲透系統(tǒng)處理后回用。氣能絮凝池的浮渣、沉淀池及中間水池的污泥進(jìn)入污泥池，濃縮后的泥餅送交有資質(zhì)的固廢氣處理設(shè)備中心處理。

廢氣處理設(shè)備的維護(hù)與保養(yǎng)

一、活性炭更換周期:一 般情況下，廢氣處理設(shè)備都會使用到活性炭，因引要有規(guī)律的活性炭再生或者更換時間，正常情況下我們要按照工廠上班時間來進(jìn)行計(jì)算，每個八個小時的作業(yè)時間，活性炭脫附處理的時間也應(yīng)該在三個月左右，這一般情況下的處理周期，我們也可以按活性炭的實(shí)際使用情況來進(jìn)行詳細(xì)計(jì)算脫附時間，而且活性炭使用兩年之后就會失去再生效果；這樣我們就需要進(jìn)行更新更換。
 
二、活性炭更換方法: 為了我們在作業(yè)過程中更方便的進(jìn)行更換活性炭，活性炭一般是采用上進(jìn)式，出料口我們要采用下出式
 
三、溶劑的收回: 廢氣處理設(shè)備的溶劑都是不溶于水的，在水中會與水分展方便收回，回收后的溶劑我們可以混合水一塊加到煤炭中一塊送進(jìn)鍋爐進(jìn)行燒掉。
 
四、混合液濃度: 一級吸收塔，貯液箱中的Na0H、NaC10混合液濃度應(yīng)該能保持在2%-6%左右，而且當(dāng)濃度低于2%的時候，需要加入混合液。
 
五、日常維護(hù): 廢氣處理設(shè)備的日常需要做的就是時常 檢查風(fēng) 機(jī)、水泵的運(yùn)轉(zhuǎn)使用是否正常運(yùn)轉(zhuǎn)，濾液器、噴嘴是否通暢或堵塞、液位是否正常、浮球是否失靈等日常維護(hù)。還有就是吸收中和液的濃度是否在規(guī)定范圍內(nèi)等。如果上述發(fā)現(xiàn)問題，我們應(yīng)該立即 處理，千萬不要強(qiáng)行作業(yè)，從而影響設(shè)備作業(yè)質(zhì)量或損耗設(shè)備。缺點(diǎn)：凈化效率低，應(yīng)與其他技術(shù)聯(lián)合使用，對硫醇，脂肪酸等處理效果差。

廢氣處理設(shè)備在油墨行業(yè)中功能體現(xiàn)

　　廢氣處理設(shè)備采用先進(jìn)、合理、成熟、可靠的處理工藝，并具有顯著的環(huán)境效益、社會效益和經(jīng)濟(jì)效益。廢氣處理設(shè)備工藝設(shè)計(jì)與設(shè)備選型，能夠在生產(chǎn)運(yùn)行過程中，具有較大的靈活性和調(diào)節(jié)余地，確保達(dá)標(biāo)排放。廢氣處理設(shè)備屬環(huán)保設(shè)備運(yùn)行時對正常生產(chǎn)不造成影響，運(yùn)行過程中，便于操作管理、便于維修、節(jié)省動力消耗和運(yùn)行費(fèi)用，使處理后的廢氣各項(xiàng)指標(biāo)達(dá)到且優(yōu)于國家標(biāo)準(zhǔn)。廢氣處理設(shè)備由混凝沉淀、中繼集水、水解酸化、兩級接觸氧化、斜管沉淀五種工藝優(yōu)化組合而成。有機(jī)廢氣處理設(shè)備吸附法(1)直接吸附法：有機(jī)廢氣處理設(shè)備吸附法經(jīng)活性炭吸附，可達(dá)95%以上的凈化率，設(shè)備簡略、出資小，但活性炭替換頻頻，添加了裝卸、運(yùn)送、替換等工作程序，致使運(yùn)轉(zhuǎn)費(fèi)用添加。除了原水調(diào)節(jié)池與污泥濃縮池外，廢氣處理設(shè)備安裝在廠區(qū)地面上，減少了業(yè)主的基建投資和廢水處理的占地面積。

　　印刷工廠生產(chǎn)過程中，車間印刷油墨固化過程中，產(chǎn)生一定量廢氣——其主要污染物有本、甲本、二甲本等,產(chǎn)生大量的臭氣廢氣氣體，對廠區(qū)及周圍環(huán)境影響有一定污染。油墨廢氣且具有刺激性氣味，影響工廠周邊環(huán)境和現(xiàn)場工作人員的身體健康，按照環(huán)保法規(guī)規(guī)定，油墨印刷廢氣氣體是必須治理的，廢氣處理設(shè)備就是針對廢氣研制的產(chǎn)品。因此，有機(jī)廢氣含顆粒，鹵素氣體，重金屬和其他化合物，有機(jī)廢氣凈化裝置的干擾，甚至破壞的凈化效果。