??龍門銑床的維護保養(yǎng)

(8)精度高的銑床，切削用量不能太大，也不宜用大直徑的單齒或雙齒盤銑刀作沖擊性切割。

(9)及時發(fā)現(xiàn)和排除銑床故障，切忌讓銑床帶故障工作。在銑削過程中，如發(fā)現(xiàn)銑床有異?，F(xiàn)象和響聲，應(yīng)立即停機，并報請機修人員及時檢修。

(10)加工完畢，交班前，應(yīng)將銑床擦拭十凈，擦拭時應(yīng)用軟布和毛刷清除切削和油污，切忌用粗硬的物體擦拭銑床，更禁忌用壓縮空氣吹除污物，以免有細小的切削和灰塵等雜物嵌人運動部分。

(11)銑床在運轉(zhuǎn)500h后，一定要進行一級保養(yǎng)。保養(yǎng)操作以操作人員為主，維修人員配合進行。

龍門銑床可以用多把銑刀同時加工表面，加工精度和生產(chǎn)效率都是非常高的，適用于在成批和大量生產(chǎn)中加工大型工件的平面和斜面。為了保證龍門銑床的性，使用者需要對其進行必要的維護保養(yǎng)，而對于龍門銑床的維護保養(yǎng)可以分為以下幾步：潤滑、清潔、調(diào)整、扭緊以及防腐，想必大家都知道龍門銑床生銹會影響其正常使用，所以我們一定要做好龍門銑床的日常防腐工作。

合理安排走刀途徑對切削加工來說十分重要，銑削依據(jù)方向的正反能夠分為逆銑和順銑。無論是順銑還是逆銑只需銑削力的方向與工件的夾持方向一致，就有利于消除彎板類零件的振動?，F(xiàn)在的銑削設(shè)備，如數(shù)控龍門銑床、立式加工中心都裝置滾珠或滾柱絲杠，關(guān)于消除切削加工過程的振動非常有幫助。

對于細長桿銑刀，圓刃銑刀有利于消除振動。銑刀與攪拌刀相對。主偏角越接近90°，徑向切削力越大，幾個刀桿的振動越大。因此，在模具深孔腔的端面銑削過程中，如果切削深度小于Imm，數(shù)控銑床通常選用45°主偏角銑刀。通常使用圓刀片銑刀或球形刀具。

數(shù)控龍門銑床加工進行時，我們要如何確保數(shù)控龍門銑床傳動的準(zhǔn)確性呢？如何保證它能平穩(wěn)工作呢？這也是有工作要求的！機床本身的精度是進給傳動裝置的傳動精度和定位精度對零件的加工精度受加工中心的影響，所以，首先要保證各個傳動件的加工精度，尤其是提高滾珠絲杠螺母副、蝸桿副的傳動精度。

另外，在進給傳動鏈中加入減速齒輪以減小脈沖當(dāng)量，從系統(tǒng)設(shè)計的角度分析，龍門加工中心也可以提高傳動精度；通過預(yù)緊傳動滾珠絲杠，消除齒輪、蝸輪等傳動件的間隙等辦法，來提高傳動精度和剛度。

數(shù)控龍門銑床傳動件慣性的進給驅(qū)動系統(tǒng)啟動和制動特性有影響，尤其對高速運行的部分，其慣性的影響更大。在會議傳動強度和剛度的前提下，盡量減少執(zhí)行部件質(zhì)量，減少直徑的旋轉(zhuǎn)部件和質(zhì)量，減少了運動部件的慣性。

數(shù)控龍門銑床伺服進給系統(tǒng)的穩(wěn)定性，可以正常工作是基本的條件，特別是在低速飼料情況下不會產(chǎn)生爬行，并能適應(yīng)應(yīng)用負(fù)載變化和不發(fā)生共振。穩(wěn)定性和系統(tǒng)剛度、慣性、阻尼和增益等都有關(guān)系，適當(dāng)選擇不同的參數(shù)，使其達到好的性能。