橡膠熔體齒輪泵的技術(shù)難點(diǎn)剖析

東莞嘉齒作為專業(yè)的熔體齒輪泵生產(chǎn)制造企業(yè)，提供的新一代橡膠熔體齒輪泵，需要攻克哪些技術(shù)難點(diǎn)，可以有效的提高熔體齒輪泵工作效率，下面將詳細(xì)為您分析。

橡膠熔體齒輪泵的強(qiáng)度和壽命：對于橡膠熔體齒輪泵的強(qiáng)度，其關(guān)鍵因素是其齒輪軸的強(qiáng)度；由于輸送的橡膠熔體的粘度通常較高，壓力大，因此兩根齒輪軸承受非常大的彎矩和扭矩，需要增大熔體齒輪泵的齒輪軸直徑，并且采用高強(qiáng)度的材料。由于受兩齒輪軸中心距的限制，不允許選用尺寸較大的軸承，限制了軸承的壽命。因此如何解決齒輪軸強(qiáng)度與軸承壽命的矛盾成為設(shè)計(jì)齒輪泵時(shí)的關(guān)鍵。

橡膠熔體齒輪泵的制造精度與成本：由于橡膠熔體齒輪泵是精密擠出的關(guān)鍵設(shè)備，為了增大橡膠齒輪泵的容積效率，就要減小齒側(cè)間隙和嚙合間隙，但是過小的間隙在高溫下會使泵體和齒輪卡住，導(dǎo)致橡膠齒輪泵不能正常工作。因此，對橡膠泵的齒輪和泵體要求有較高的精度要求，一些關(guān)鍵零件要求達(dá)到5級精度。橡膠泵精度的提高，勢必要增加制造成本，因此在結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)時(shí)需要尋找制造精度和制造成本之間的平衡點(diǎn)。

隔膜計(jì)量泵的進(jìn)出口單向閥關(guān)閉不嚴(yán)：計(jì)量泵運(yùn)行過程中，可通過聽閥球的跳動聲音判斷單向閥是否工作正常。如在一個(gè)壓縮排放過程中，閥球跳動聲音間斷、沉悶，則可能是單向閥出現(xiàn)問題。

單向閥閥球材料為陶瓷，閥座材料為不銹鋼，在單向閥啟閉過程中，閥球不斷地沖擊閥座，導(dǎo)致閥座密封面變形，無法有效密封，物料泄露嚴(yán)重。在吸入沖程時(shí)，排出管路內(nèi)的液體因出口逆止閥不能關(guān)閉而回流至泵頭內(nèi)；在排出沖程，泵頭內(nèi)的液體因進(jìn)口逆止閥不能關(guān)閉面壓入吸入管內(nèi)，使部分液體因壓力報(bào)失而不能進(jìn)入加藥系統(tǒng)內(nèi)，呈現(xiàn)泵出力不足的現(xiàn)象。處理措施是重新研磨閥座以提高單向問的密封性。此外，閥球?qū)﹂y座的沖擊也會對閥殼造成很大磨損。

東莞嘉齒是一家專業(yè)熔噴布計(jì)量泵、熔噴布換網(wǎng)過濾器設(shè)備提供商，為國內(nèi)熔噴無紡布生產(chǎn)企業(yè)提供設(shè)備。因目前市場對口罩供不應(yīng)求，導(dǎo)致作為口罩的核心原料熔噴布已經(jīng)無法滿足市場需求。一些有條件的企業(yè)，開始轉(zhuǎn)產(chǎn)熔噴布生產(chǎn)，這就刺激了市場對熔噴布相關(guān)設(shè)備需求。

東莞嘉齒為滿足市場對熔噴布計(jì)量泵、熔噴布換網(wǎng)器的需求，工廠現(xiàn)在實(shí)行兩班倒，的滿足熔噴布生產(chǎn)企業(yè)的需求。熔噴布生產(chǎn)工藝流程：原材料---->熔融擠出---->過濾---->計(jì)量（熔噴布專用計(jì)量泵）---->空氣加熱壓縮---->熔噴---->成網(wǎng)---->收卷。

其中過濾是指，通過換網(wǎng)過濾器將熔體中的雜質(zhì)過濾掉，以免堵塞噴絲孔。計(jì)量是指，計(jì)量，控制產(chǎn)量和纖維的細(xì)度，將熔體連續(xù)均勻輸送到噴絲頭。熔噴布計(jì)量泵還具有穩(wěn)定輸出壓力、提高產(chǎn)品質(zhì)量、提高擠出產(chǎn)量、降低單位能耗等優(yōu)勢。