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原油罐清洗公司技能優(yōu)勢比照

人工清洗儲油罐作業(yè)人員從罐側(cè)壁檢修孔進人儲罐內(nèi)搭梯進行人工擦拭，儲罐空間狹小，空氣不流轉(zhuǎn)，可燃性氣體濃度高，易發(fā)生中i毒和事端，施工作業(yè)環(huán)境惡劣，嚴重地危害作業(yè)人員的身心健康;另一方面，從罐內(nèi)鏟除的污油及人工擦拭發(fā)生的大量污水形成罐區(qū)和周邊地區(qū)環(huán)境的污染，一起較長的清洗周期(平均為二個月)降低了庫區(qū)的貯存調(diào)理才能，直接影響庫區(qū)的正常生產(chǎn)，大量廢棄的罐底油還形成資源浪費和環(huán)境污染。比照傳統(tǒng)的儲罐清洗方式，機械清洗技能完成了儲罐全過程密閉清洗，具有清洗時間短、健康、安全、罐底油收回率高、社會效益及經(jīng)濟效益顯著的特點。油庫油罐清洗施工方案

加油站油罐清洗保養(yǎng)的原因

為防止各種油品相混或污染，應(yīng)當采取如下措施：

為了防止散裝油品在卸收、輸轉(zhuǎn)、灌裝、發(fā)運等過程中發(fā)生污染，應(yīng)根據(jù)油品的不同性質(zhì)，將各管線、油泵分組專用，不同性質(zhì)的油品，不要混用，如必須混用時，要清掃管線余油，在管線z低位置用真空泵抽取余油或用過濾后的壓縮空氣清掃，有條件的也可用蒸汽清掃，再用輸送的油品沖洗幾分鐘，放出油頭，并經(jīng)檢查確認清潔后放可使用。

油桶、油罐汽車、油罐、油船等容器改裝別種油品時，應(yīng)進行刷洗、干燥。灌裝與容器中原殘存品種相同的油料，容器合乎要求，才能重復(fù)灌裝，以保證油品質(zhì)量。用使用過的油桶、油罐、油罐車、油船灌裝中潤滑油時，必須進行特別刷洗，即用溶劑或適宜的汽油刷洗，必要時用蒸汽吹掃，要求達到無雜質(zhì)、水分、油垢和纖維，并無明顯鐵銹，不呈現(xiàn)銹皮、銹渣及黑色油污，方準裝入。油庫油罐清洗施工方案

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原油儲罐機械清洗技術(shù)的主要設(shè)備

惰性氣體發(fā)生裝置：將產(chǎn)生的惰性氣體輸送到被清洗的儲油罐內(nèi)，以降低罐內(nèi)氧氣濃度和可燃氣體濃度。

油水分離箱：分離出溫水清洗后夾雜在污水中的原油，將分離出的原油輸送到回收罐內(nèi)，將分離出的水輸送到地點集中處理。

噴射式攪拌器：待被清洗的儲油罐底部絕大部分原油移送到回收罐內(nèi)后，利用噴射式攪拌器對儲油罐中粘稠的原油進行攪拌稀釋，以利于泥砂的沉淀和原油的回收。

三相分離裝置：待凝固油溶解后，將油品中的泥砂和水分分離出去。油庫油罐清洗施工方案

加油站清洗油罐作業(yè)的程序

⑷入罐清洗。由于作業(yè)時間短，加上其他條件限制，決定了被清洗油罐的油蒸氣很難徹底排凈。不少加油站沒有油氣濃度監(jiān)測儀，這樣就難以確定油罐內(nèi)油氣濃度是否符合要求。油蒸氣毒性大，而油罐內(nèi)的油蒸汽一般不能達到安全要求，因此，要特別注意防止作業(yè)中人員窒息。入罐作業(yè)人員必須戴隔離式呼吸面具，嚴禁使用其他用品。隔離式呼吸面具可采用自吸新鮮空氣(長管面具)或其他供氣方式。無論采用何種供氣方式，每人的供氣量不應(yīng)小于30L/min。如果采用長管面具，其空氣管路內(nèi)徑不小于20mm，長度不大于10m，同時進氣口必須保證有干凈的新鮮空氣。呼吸用具的供氣管應(yīng)完好，不得有撥脫、硬折、阻塞、漏氣等現(xiàn)象。油品有一定的毒性，為防止人員慢性，進罐作業(yè)人員還應(yīng)著整體防護服，避免油泥等直接與皮膚接觸。保護服不宜使用橡膠制品。進罐作業(yè)人員一般不得少于2人，同時應(yīng)該系上安全繩。罐外應(yīng)設(shè)專職監(jiān)護員，而且1人不得同時監(jiān)護2個作業(yè)點。在油罐內(nèi)清除油污時，應(yīng)使用防爆工具，也可用竹掃帚、木制刮板等。污物應(yīng)用有蓋的木桶或塑料桶盛裝提出或手動吊出。清除污物后，對金屬油罐可用木屑撒入罐底，用竹掃帚清掃，然后用棉紗擦拭。油庫油罐清洗施工方案

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油罐清洗注意事項

采用有效通風。清洗殘油污水應(yīng)用掃帚或木制工具，嚴禁用鐵器和鋼制工具。清洗系統(tǒng)應(yīng)至少包括抽吸裝置、換熱升壓裝置、噴射裝置、油水分離裝置、惰性氣體發(fā)生裝置、可燃氣體監(jiān)測裝置和臨時設(shè)置的工藝管線。惰性氣體發(fā)生裝置應(yīng)能產(chǎn)生惰性氣體，并將其產(chǎn)生的惰性氣體注入清洗罐內(nèi)，旨在降低清洗罐內(nèi)的氧氣濃度，使油罐清洗在安全的條件下進行。

作業(yè)人員不得使用非防爆電機帶動的抽油泵或通風機，電機必須進行有效接地，以免引起火災(zāi)爆i炸：作業(yè)人員不可直接從油罐頂部噴濺式注水，或由輸油管線向油罐注水，以免引起火災(zāi)爆i炸清罐作業(yè)結(jié)束。主管公司相關(guān)部門應(yīng)進行現(xiàn)場驗收，并如實做出驗收報告。整個清罐作業(yè)驗收合格后，認真恢復(fù)油罐原來系統(tǒng)，遙免油罐附件不密封、管線泄漏等事故的發(fā)生，并對現(xiàn)場進行清理。加油站必須做好書面的清罐記錄，以備查。油庫油罐清洗施工方案

油罐是否需要定期清洗呢？

油罐在工業(yè)中被普遍的運用，人們在運用他，也要注意到油罐清洗。假如清洗不到位，將會出現(xiàn)管道堵塞、結(jié)垢、腐蝕，油品低質(zhì)，比如油罐因腐蝕走漏、原油污染等。石油儲罐一般是運用比較長的，運用一段時間后，原油中的雜質(zhì)將會沉積在罐底和罐壁上面，導(dǎo)致油罐有用容量削減，影響儲罐油罐的功率。油罐的長時間運用，會發(fā)作腐蝕和走漏，假如對油罐查看輕忽，將會給咱們帶來嚴峻的安全隱患，威脅著周邊環(huán)境和油罐區(qū)的安全。。

1、保護設(shè)備、延伸運用壽命：

可以除銹防銹，避免設(shè)備腐蝕損壞，特別是經(jīng)預(yù)防處理后，使設(shè)備運用壽命延伸，投入緩蝕劑后可使腐蝕速度下降90%。油庫油罐清洗施工方案

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修保持油罐的安全清潔至關(guān)重要：

定期檢查儲油罐底部狀況并確保清洗安全：

油品儲存的時間越長，氧化產(chǎn)生的沉積物就越多，對油品質(zhì)量的影響就越嚴重。因此，必須每年檢查罐底一次，以判斷是否需要清洗。要求各種油罐的清洗周期是：輕質(zhì)油和潤滑油儲罐3年清洗一次；重柴油儲罐2.5年清洗一次。同時油罐的金屬一旦腐蝕穿孔，就會有大量的油品滲漏，造成經(jīng)濟上的浪費和環(huán)境的破壞，甚至引發(fā)火災(zāi)。因此，必須每年檢查罐底一次，以判定是否需要清洗。油品存放相關(guān)要求各種油罐的清洗周期是:原油五到八年清洗一次;輕質(zhì)油和潤滑油儲罐三年清洗一次;重柴油儲罐兩年清洗一次。油庫油罐清洗施工方案

油罐清洗中防、防窒息措施

汽油和某些化工產(chǎn)品具有較大毒性，其它石油產(chǎn)品也能引起神經(jīng)失去知覺，甚至使人窒息。為了防止清洗作業(yè)人員，必須做到：

1.任何濃度條件下進入含毒化石油化工儲罐內(nèi)進行清洗作業(yè)的人員，必須內(nèi)著白色衣褲，外著整體防護服，對全身進行保護后作業(yè)。為 避免有毒介質(zhì)和油泥與皮膚接觸。不準使用橡膠手套和長靴，如沒有聚氨乙烯長靴時，應(yīng)穿白色長襪再穿長膠靴。-

2.任何條件下，特別是油氣濃度為該油品爆i炸下限4℅-40℅時，進入含毒罐內(nèi)作業(yè)人員必須佩戴隔離式防毒面具。每次作業(yè)時間不超過20分鐘；同時每個工作日z多重復(fù)作業(yè)6次，相互間隔不少于一小時。除了以上措施，還有一些關(guān)于防和防窒息的常規(guī)措施：

1.隔離式防毒面具，應(yīng)選擇罐外空氣呼吸。呼吸管內(nèi)徑一般要大于20mm，長度不少于20m。

2.防毒面具和防護用品，其規(guī)格大小應(yīng)保證佩戴合適，性能良好，在使用中必須嚴格遵守“產(chǎn)品說明書”中的各項技術(shù)規(guī)定。呼吸軟管內(nèi)外壁表面不應(yīng)被油類污染，不得使用橡膠質(zhì)呼吸供氣軟管，應(yīng)選擇聚或尼龍等制成的軟管。-油庫油罐清洗施工方案

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