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中頻感應(yīng)透熱爐的應(yīng)用領(lǐng)域:
1.機(jī)床導(dǎo)軌的淬火處理;
2.煤礦鎬的焊接;
3.礦山平頭,梅花鉆頭的焊接;
4. 中頻感應(yīng)透熱爐使用與直徑小于30的螺栓的熱變形;
5.直徑小于30的螺母的熱變形;
6.金屬粉末重熔;
7. 中頻感應(yīng)透熱爐使用與直徑小于300的鏈輪的熱處理;
8.直徑小于80的軸的淬火;
9.直徑小于80的工件的橫截面處理;
10.各種手工具(錘子,斧頭,管鉗,剪線鉗)的淬火;
11. 中頻感應(yīng)透熱爐使用與各種汽車(chē)工具(例如套筒扳手)的熱變形;
12.汽車(chē),摩托車(chē)零件的局部熱處理;
13.各種機(jī)械零件的局部熱處理(要求制造商提供圖紙和技術(shù)要求)。
通過(guò)齒輪軸淬火設(shè)備淬火的軸:均勻一致的硬度。淬火層是中等且均勻的。工作質(zhì)量很高。省電、易于操作。 性?xún)r(jià)比高。齒輪軸淬火設(shè)備具有多種電源,機(jī)床和輔助夾具配置,可應(yīng)用于直徑從500mm至小至10mm的各種軸零件的表面淬火。
中頻感應(yīng)透熱爐使用條件:
海拔不超過(guò)3000m; 環(huán)境溫度在3-40℃范圍內(nèi);(在0℃以下的區(qū)域需要采取防凍措施);中頻感應(yīng)透熱爐使用區(qū)域的月平均相對(duì)月相對(duì)濕度不超過(guò)90%; 沒(méi)有導(dǎo)電性粉塵,性氣體和腐蝕性氣體會(huì)嚴(yán)重?fù)p壞金屬和絕緣材料。
中頻爐作為現(xiàn)代化熔煉設(shè)備,因其快速的加熱升溫速度、更方便的使用方法等優(yōu)點(diǎn)穩(wěn)穩(wěn)的在眾多熔煉設(shè)備中占據(jù)了一席之地。但許多廠商在使用中頻爐時(shí),偶爾會(huì)有電容燒壞的現(xiàn)象發(fā)生,所謂“事出反常必有妖”。今天小編就為大家盤(pán)點(diǎn)一下中頻爐電容燒壞的原因有哪些?
1、電容陰極接地
在中頻爐使用過(guò)程中,如果發(fā)生了電熱電容出現(xiàn)發(fā)熱冒煙的狀況,首先要查看的電容是否存在陰極接地的現(xiàn)象。而這種現(xiàn)象一般情況下是電熱電容絕緣不好從而引發(fā)的電容外殼擊穿。如發(fā)生此類(lèi)現(xiàn)象,應(yīng)對(duì)電容柜的絕緣進(jìn)行重新的處理。
2、電容缺水
為防止電熱電容發(fā)熱燒壞,一般中頻爐設(shè)備都有冷卻系統(tǒng)。但中頻爐的長(zhǎng)期使用可能會(huì)導(dǎo)致電容屏的冷卻管里產(chǎn)生水垢,或者是冷卻水進(jìn)水系統(tǒng)有雜物堵塞,這樣就會(huì)導(dǎo)致電熱電容缺水,從而導(dǎo)致發(fā)熱,燒毀。所以宇華小編這里建議大家,在中頻爐的使用過(guò)程中,一定要定時(shí)的去查看電容點(diǎn)熱冷卻水的流量情況,如果發(fā)現(xiàn)流量過(guò)小,等立刻解決,以免造成更嚴(yán)重的故障。
3、電壓過(guò)高
除了上述原因,中頻爐的電壓過(guò)高也是中頻爐電容燒壞的原因之一,一般的電容都有其額定的功率,而在中頻爐使用過(guò)程中如電爐調(diào)的過(guò)高,超過(guò)了配備的電熱電容的額定功率,也同樣會(huì)造成電壓擊穿,從而出現(xiàn)中頻爐電容燒壞的現(xiàn)象。這種故障的解決方法要么調(diào)低中頻爐電壓。如作業(yè)要求電壓過(guò)高,則建議將電熱電容換成耐電壓等級(jí)更高的型號(hào)。
以上就是中頻爐電容燒壞的原因了,電容作為中頻爐電源部分的重要組件之一,一定要在日常使用過(guò)程中,多檢查,勤更換。以免造成嚴(yán)重的事故,不僅有安全方面的隱患,也會(huì)影響中頻爐的工作效率,間接產(chǎn)商經(jīng)濟(jì)上的損失。
中頻感應(yīng)電爐具有熔化時(shí)間短,省電,自動(dòng)化程度高等優(yōu)點(diǎn),因此在冶金,鑄造等行業(yè)得到了廣泛的應(yīng)用。
下面,小編將向您介紹中頻感應(yīng)電爐煉鋼技術(shù)的步驟:
一,感應(yīng)爐的選擇
用于熔化金屬的中頻感應(yīng)電爐通常包括有芯感應(yīng)爐和無(wú)芯感應(yīng)爐。 空心感應(yīng)爐通常用于熔鑄鑄鐵和有色合金,而無(wú)芯感應(yīng)爐則主要用于鑄鐵,鑄鋼和高溫合金。 冶煉。 根據(jù)坩堝材料的不同,可分為酸中頻感應(yīng)電爐和堿中頻感應(yīng)電爐。 酸中頻感應(yīng)電爐的坩堝由硅砂制成,堿中頻感應(yīng)電爐的坩堝由氧化鎂砂制成。
二,爐料選擇
冶煉的主要原料是廢鋼和部分生鐵。 除了滿足使用要求的廢料和再熱材料的化學(xué)成分外,還應(yīng)具有合適的尺寸,以便可以有效地加熱裝料。 為此,一些廢料也可以用來(lái)填充間隙以增加坩堝中裝料的密度。 當(dāng)在坩堝底部形成熔池時(shí),裝料的大小不會(huì)影響加熱效果。