母線槽工藝制造不受板材限制，外殼做成瓦溝形式，使母線機(jī)械強(qiáng)度增加，母線水平段可生產(chǎn)至13m長(zhǎng)。由于外殼做成瓦溝形式，坑溝位置有意將母線分隔固定，母線之間有18mm的間距，線間通風(fēng)良好，使母線槽的防潮和散熱功能有明顯的提高，比較適應(yīng)南方氣候；由于線間有一定的空隙，使導(dǎo)線的溫升下降，這樣就提高了過(guò)載能力，并減少了磁振蕩噪聲。但它產(chǎn)生的雜散電流及感抗要比密集型母線槽大得多，因此在同規(guī)格比較時(shí)，它的導(dǎo)電排截面必須比密集絕緣插接母線槽大。所謂插接式母線槽，就是它利用插接的方式把主干線的電源分接到支線去，每隔若干米就留有插接箱口,因此分接十分方便。

云南友通電氣有限公司，專業(yè)生產(chǎn)加工各種母線槽，密集型母線槽，質(zhì)量?jī)?yōu)良，價(jià)格低廉，歡迎來(lái)電咨詢。

母線槽電纜需要在現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行分接,可靠性差,即便是預(yù)制分支電纜也尤其明顯的缺點(diǎn),主要是需要向工廠定制,其分支連接方式采用開(kāi)口的“C”型抱箍，時(shí)間一久，能否保證緊箍力？加上每一個(gè)分支頭的價(jià)格不菲，因此預(yù)制分支電纜至今應(yīng)用面仍不廣。任何一個(gè)樓面需要切斷電源，母線槽無(wú)須斷電，只要在空載的情況下，取下母線槽的插接箱即可。但要切斷預(yù)制分支電纜的分支電源，在帶電的情況下操作是十分危險(xiǎn)的。母線槽應(yīng)用在大型的供電設(shè)備中，可以有效的解決供電不足的情況，尤其是在一些大型工廠的生產(chǎn)生活中，使用母線槽是非常有必要的，所以隨著科技的不發(fā)展，對(duì)位對(duì)母線槽的應(yīng)用會(huì)越來(lái)越廣泛。

支架制作：若供應(yīng)商未能提供配套支架或配套支架不適合現(xiàn)場(chǎng)安裝時(shí)，應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)和產(chǎn)品文件規(guī)定進(jìn)行支架制作，根據(jù)施工現(xiàn)場(chǎng)的結(jié)構(gòu)類型，支吊架應(yīng)采用角鋼，槽鋼或圓鋼制作，可采用“——”等形式，支架應(yīng)用切割機(jī)下料，加工尺寸較大誤差為5mm，用臺(tái)鉆，手電鉆鉆孔，嚴(yán)禁用氣割開(kāi)孔，孔徑不得超過(guò)螺栓直徑2mm。吊桿螺紋應(yīng)用套絲機(jī)或套絲板加工，不得有斷絲。在防潮方面，母線在施工時(shí)，容易受潮及滲水，造成相間絕緣電阻下降。支架及吊架制作完畢，應(yīng)除去焊渣，支架焊接應(yīng)牢固、焊縫均勻、無(wú)夾渣、氣孔、咬肉、結(jié)瘤等缺陷；有條件可進(jìn)行熱浸鍍鋅，無(wú)條件可刷防繡漆和面漆。

離相封閉母線導(dǎo)體和外殼均采用鋁板卷制焊接而成具有以下特點(diǎn):

1.減少接地故障避免相間短路離相封閉母線因有外殼保護(hù)可消除外界潮氣灰塵以及外物引起的接地故障母線采用分相封閉也杜絕相間短路的發(fā)生

2 消除鋼結(jié)構(gòu)發(fā)熱離相封閉母線采用外殼屏蔽可從根本上解決鋼結(jié)構(gòu)感應(yīng)發(fā)熱的問(wèn)題

3 減少相間短路電動(dòng)力由于外殼上渦流和環(huán)流的雙重屏蔽作用使相間導(dǎo)體所受的短路電動(dòng)力大為降低

4 提高運(yùn)行的安全可靠性該廠的盆式絕緣子采用SMC 壓制而成母線封閉后從而防止絕緣子結(jié)露同時(shí)采用測(cè)氫和測(cè)溫等裝置其測(cè)量信號(hào)可就地顯示或傳至DCS系統(tǒng)提高運(yùn)行的安全可靠性母線封閉后也為采用通風(fēng)冷卻創(chuàng)造了條件

5 封閉母線由工廠成套生產(chǎn)質(zhì)量有保證運(yùn)行維護(hù)工作量小施工安裝簡(jiǎn)便而且不需設(shè)置網(wǎng)欄簡(jiǎn)化了對(duì)土建的要求

6 外殼在同一相內(nèi)包括分支回路采用電氣全連式并采用多點(diǎn)接地使外殼基本處于等電位接地方式大為簡(jiǎn)化并杜絕人身觸電危險(xiǎn)