水泥管設(shè)備喂料與輥壓 1、喂料程序   管壁厚度小于50㎜時，自前端（承插口或企口管的承口端）距管口約25-30㎜處依次喂至管口，再自另一端距管口約25-30㎜處依此喂至管口，以保證兩口輥壓成型之后，由前端后退輥壓成型管身。管壁大于60㎜時，可先均勻鋪混凝土至管壁厚度的2/3，以穩(wěn)定鋼筋，然后重復(fù)上述喂料程序。   2、喂料量以控制壓實(shí)后混凝土高于擋圈3-5㎜為準(zhǔn)，為便于觀察應(yīng)隨時刮去擋圈上粘著的混凝土，有條件時可用照射燈光檢查。如果水泥制管機(jī)所處現(xiàn)場環(huán)境十分惡劣，則應(yīng)做好通風(fēng)、絕緣、防塵等措施。

水泥制管機(jī)整體結(jié)構(gòu)分為：基礎(chǔ)、支架、主軸、工作軸、門等5個部分組成。

水泥管機(jī)械工作軸是掛上鋼模帶動鋼模運(yùn)轉(zhuǎn)產(chǎn)生偏心力從而碾壓混凝土的軸，也稱為工作軸。工作軸采用Φ300㎜厚壁無縫鋼管，按設(shè)計(jì)尺寸加工制作而成。

水泥制管機(jī)門架是支撐工作軸的一個支架，還能開關(guān)。開門可以進(jìn)出鋼模，關(guān)上可準(zhǔn)確將推力軸承套在外套之內(nèi)，保證開關(guān)自如，平穩(wěn)運(yùn)轉(zhuǎn)，帶動模具旋轉(zhuǎn)制作混凝土排水管。

成型時通過對內(nèi)模振動力和振幅的調(diào)整，以佳的振動力密實(shí)混凝土，從而得到C50高強(qiáng)度的管體混凝土，使管道的抗荷載能力和抗?jié)B性能較離心和懸輥工藝有明顯增強(qiáng)。

此工藝的砼管鋼筋網(wǎng)保護(hù)層均勻，不會出現(xiàn)離心、懸輥工藝鋼筋網(wǎng)位移、跳筋、并筋、散筋等現(xiàn)象，保障了管材的使用壽命50年。

立式芯模振動制管工藝在混凝土入水泥制管機(jī)結(jié)束后，在軸向方向?qū)炷猎俅芜M(jìn)行旋轉(zhuǎn)擠壓，更加有效的增加了管口的強(qiáng)度和垂直度，施工安裝順利。

成型的砼管圓度、管徑尺寸標(biāo)準(zhǔn)，管身沒有合口縫，管內(nèi)壁光潔度較離心工藝和懸輥工藝有了明顯改善。