無心磨床產(chǎn)品常見缺陷及解決辦法

零件表面有環(huán)形螺紋線

　　發(fā)生原因

　?。?）前后導板凸出導輪表面，使零件在出口處或入口對被導輪邊緣所刮

　?。?）支比太軟，磨下的切削嵌在支比承面上構成凸出毛刺，在零件表面刻成螺紋線

　　（3）冷卻液不清潔，里面有切屑或砂粒

　?。?）在出口處由于磨量較多，由砂輪邊緣所刮磨成

　?。?）零件中心低于砂輪中心筆直壓力較大，使砂粒與切屑貼在支毛上

　?。?）砂輪磨鈍

　?。?）一次磨下的余量過多或砂輪修的太粗，在另件表面發(fā)生極細的螺紋線

針對無心磨床的常見問題，機床廠進行了剖析并提出解決方案，以協(xié)助更多無心磨床運用廠家解決在日常運用過程中遇到的煩惱。

自激振蕩

原因：心高太高、支持刀板視點太大、支持刀板視點太大、支持刀板太薄、支持刀板的架設不良、支持刀板的曲折、磨削量大、磨砂的選擇不良、磨砂的真圓性不良、砂輪架設臺松懈、心軸的松懈、外部振蕩。

對策：下降心高、削減視點、添加厚度、重縮夾緊螺絲、批改支持刀板、削減磨削量添加次數(shù)、和砂輪制造商商談、在取平衡前后試行調(diào)整、螺絲鎖成平等、重鎖螺絲、調(diào)整調(diào)整輪的心軸、重鎖堅持器交流鉆石、隔絕外部振蕩。

無心磨床發(fā)生進刀不精準時應該如何操作？

無心磨床進給運行不準確的原因是我國傳統(tǒng)無心磨床現(xiàn)在大多采用普通螺桿作為進給傳動。因為螺桿有間隙，直接進給肯定會和實際進給值不一致。但由于在高精度無心磨床上采用滾珠絲杠，誤差會比較小。

簡單了解下一步處理的操作方法。

檢查螺旋制動手輪是否鎖定。如果不能鎖定，螺旋制動手輪絲錐內(nèi)的兩個銷釘可能會脫落，請檢查重新安裝。如果下滑板的進給不準確，檢查刀架的左側或右側是否碰到掉落的工件以抵抗它。這種問題有時會發(fā)生，需要檢查。