選擇合適針對模具加工的銑刀需要注意的問題

    銑刀的形狀還是材料，都是多種多樣。如何知道哪種銑刀更適合你的鋁合金模具加工？應(yīng)該選用哪種刀具幾何形狀和刀片牌號？如何才能延長非標刀具壽命？

（1）選擇正確的刀具幾何形狀

    在大多數(shù)鋁合金加工中，通常都應(yīng)該選擇具有鋒利切削刃的刀具幾何形狀，以實現(xiàn)對工件材料的剪切加工。與此相反，如果選擇經(jīng)過鈍化處理的切削刃，則會對工件材料產(chǎn)生推擠作用。采用大正前角幾何形狀可以減小切削負荷和與工件的粘附，同時延長非標刀片的加工壽命。

（2）選擇正確的刀片牌號

    在切削加工中，鋁合金具有發(fā)生粘連的傾向。正確選擇刀片牌號可以提高刀具壽命和加工表面質(zhì)量。選用涂層刀片可能會產(chǎn)生不必要的積屑瘤。而選用高硬度、經(jīng)過鏡面處理的光滑表面非涂層刀片，則會獲得較長的刀具壽命?，F(xiàn)在許多刀具制造商都能提供此類刀片或類似的技術(shù)。

    在不斷演變的模具加工行業(yè)，提高生產(chǎn)率和加工效率對于保持競爭優(yōu)勢至關(guān)重要。正確選擇切削刀具，可以使模具制造商充分發(fā)揮加工機床的較大潛能，實現(xiàn)更高的生產(chǎn)率和加工效率。

加工不銹鋼用什么銑刀好？

    不銹鋼是工業(yè)和日常生活使用較多的金屬材料,那加工不銹鋼選用什么銑刀好呢？使用過鎢鋼銑刀的都說好。

    我們都知道在加工不銹鋼過程中經(jīng)常會遇到很多難點比如：加工硬化嚴重、切削力大、切削溫度高、切削不易折斷、刀具易磨損嚴重等問題。這時候選擇一把品質(zhì)穩(wěn)定的刀具尤為重要，在德國khc品牌中KS系列鎢鋼銑刀應(yīng)用特殊幾何角度設(shè)計、耐熱性更好的鍍層技術(shù)、穩(wěn)定性極高等特點、適用于不銹鋼、鈦合金、高溫合金等難切削材料加工。

熱處理材料加工對鎢鋼銑刀的要求說明：

    在生產(chǎn)加工熱處理材料時為了確保生產(chǎn)制造實際效果和生產(chǎn)加工實際效果對鎢鋼銑刀有幾層面規(guī)定：

    鎢鋼銑刀剛度好些 一要為提升生產(chǎn)率而選用大刀具耐用的必須;二要為融入數(shù)控機床生產(chǎn)過程中無法調(diào)節(jié)刀具耐用的特性。

    鎢鋼銑刀的耐磨性能要高特別是在是當一柄鎢鋼銑刀生產(chǎn)加工的內(nèi)容許多時如鎢鋼銑刀不久耐用而損壞迅速，就會危害鋼件的工藝性能與生產(chǎn)加工精密度。

    并且會提升換刀造成的調(diào)刀與對刀頻次也會使工作中表層留有因?qū)Φ镀疃a(chǎn)生的接刀樓梯，減少了鋼件的工藝性能。

    鎢鋼銑刀鉆削刃的幾何圖形視角主要參數(shù)的挑選及銑面特性等也十分關(guān)鍵，切削粘刀產(chǎn)生積屑瘤在數(shù)控加工中心削中是非常避諱的。

    根據(jù)幾個點能夠了解要想生產(chǎn)加工熱處理材料實際效果更強挑選的鎢鋼銑刀必須是剛度好。耐磨性能高它是充分發(fā)揮車刀在提升生產(chǎn)率和令人滿意生產(chǎn)加工品質(zhì)的前提條件。

機加工銑刀選用原則，學會了能省一大筆錢！
銑刀是一種用于銑削的旋轉(zhuǎn)刀具(以銑刀為刀具加工物體表面的機械加工方法)。工作時，每個刀齒依次間歇切斷工件余量。銑刀主要用于加工平面、臺階、溝槽、成型表面和切割銑床上的工件。

在選擇銑刀時，應(yīng)注意銑刀的刀體和刀架:

是用于數(shù)控加工中心還是普通銑床？

銑刀加工的材料和硬度。

銑刀的規(guī)格，如刃長、全長、刃徑、柄徑等。

若用于數(shù)控加工中心，則應(yīng)選用整體硬質(zhì)合金，普通銑床可選用白鋼。

與硬質(zhì)合金銑刀相比，白鋼銑刀硬度較軟。高速鋼刀便宜，韌性好，但強度不高，容易使刀，，而且耐磨，熱硬相對較差，高速鋼銑刀熱硬600度左右，硬65HRC左右，很明顯，當用白鋼銑較硬的材料時，如果冷卻液不到位，很容易燒刀，這也是熱硬不高的原因之一。硬質(zhì)合金銑刀具有良好的熱硬性和耐磨性，但抗沖擊性能差，隨便摔刀片就會碎。硬質(zhì)合金是通過粉末冶金制成的材料，硬度可達90HRA，熱度可達900-1000度。因此，白鋼適用于普通銑床和合金銑刀時的數(shù)控加工中心。