塑膠模具帶來的未來是“以塑代木”、“以塑代鋼”

塑膠模具帶來的未來是“以塑代木”、“以塑代鋼”

我國目前研制的復合塑料模板整體性好，吸水膨脹率小于0.06%，在水中長期浸泡也不會分層，可以保持穩(wěn)定的板材尺寸。塑膠模具生產出的塑料模板表面硬度高，韌性好，溫度在一600C一130℃都能正常使用，加工性能好，可以采用任意連接組合，能承受各種施工荷載，施工過程中不易b爆模。市面上注塑件五彩繽紛，色彩各異，那么注塑加工都是如何進行著色的呢。

建筑塑料制品的生產和應用能耗都遠低于其他材料，如pvc的生產能耗僅為鋼材的1，鋁材的l/8，塑料門窗可節(jié)約采暖和空調能耗30%一50%。所以在模板市場推廣應用塑料模板，是“以塑代木”、“以塑代鋼”、節(jié)約資源、節(jié)約能耗的重要措施。

注塑加工生產是無法避免廢氣產生的問題的

注塑加工生產是無法避免廢氣產生的問題的

一、廢氣釋出無可避免

     塑膠原料本身是比較穩(wěn)定的，但是在加熱到一定濕度時，會產生很多裂變產物，而其中就有一部分呈氣體相逸出。這些逸出的氣體成分比較復雜，可能涉及的成分多達80余種；另外添加劑和添加成分在加熱或參與反應的過程中也有可能釋放出不可預測的氣體成分。

     注塑加工生產是無法避免廢氣產生的問題的。

二、注塑加工廢氣需要無害化處理

       注塑加工原料通?？梢苑譃椋壕巯⒕埘ズ途厶妓狨ト箢?，聚烯一般為沒有毒的原料，而聚酯則有釋放可能導致病變的有害氣體，聚碳酸酯釋放的酚甲j烷會影響內部分泌，所以無論是生產什么樣的材料，都必須對釋出的廢氣進行無害化處理。

注塑加工模具檢查澆注系統(tǒng)標準

注塑加工模具檢查澆注系統(tǒng)標準

1、  澆口設置應不影響注塑加工產品外觀，滿足產品裝配。

2、  流道截面、長度應設計合理，在保證成形質量的前提下盡量縮短流程，減少截面積以縮短填充及冷卻時間，同時澆注系統(tǒng)損耗的塑料應少。

3、  三板模分澆道在前模板背面的部分截面應為梯形或半圓形。

4、  三板模在澆口板上有斷料把，澆道入口直徑應小于3mm，球頭處有凹進澆口板的一個深3 mm的臺階。

5、  球頭拉料桿應可靠固定，可壓在定位圈下面，可用無頭螺絲固定，也可以用壓板壓住。

6、  澆口、流道應按圖紙尺寸要求用機應加工，不允許手工甩打磨機加工。

7、  點澆口澆口處應按規(guī)范要求。

8、  分流道前端應有一段延長部分作為冷料穴。

9、  拉料桿Z形倒扣應有圓滑過渡。

10、分型面上的分流道應為圓形，前后模不能錯位。

11、在頂料桿上的潛伏式澆口應無表面收縮。

12、 透明制品冷料穴直徑、深度應符合設計標準。

13、 料把易于去除，制品外觀無澆口痕跡，制品裝配處無殘余料把。

14、彎勾潛伏式澆口，兩部分鑲塊應氮化處理，表面硬度達到HV700。