換熱器是使熱量由溫度較高的流體傳遞給溫度較低的流體，使流體溫度達到流程規(guī)定的指標的這么一個運轉過程，所以一旦錯誤操作，就很容易導致機體受不住冷熱交替發(fā)生，這樣不僅會對機體造成損壞還可能會對用戶造成傷害，因此為了用戶的使用安全一定要做好防爆措施。

　　1、在做氣密性試驗時，一定要采用干燥的空氣、氮氣和其他惰性氣體，嚴禁使用氧氣或其他可燃性氣體試漏或補壓。

　　2、嚴禁操作，嚴格執(zhí)行換熱器操作規(guī)程。

　　3、對于易結垢的流體可定期進行清洗，將結垢清洗掉。

　　4、嚴格控制換熱器氧的含量。

　板式換熱器使用一段時間以后一定要進行清洗，作為專業(yè)廠家我們經常采用的清洗方法都有哪些？清洗干凈才是我們使用的前提，所以下面讓我們了解下板式換熱器清洗方法的介紹：

　　1、酸洗：使用酸洗液和垢之類的雜質進行反應，方便于后續(xù)工序的進行。

　　2、堿洗：應用堿洗除去有機化合物和油污與將垢進行軟化使得它更加容易被除去，時間在10-24小時之間，溫度通常是85攝氏度。同時使局部雜質脫離表面而被帶走。

　　3、中和鈍化；使用鈍化劑在金屬外表出現(xiàn)鈍化膜。

　　4、漂洗使用漂洗液和殘留在系統(tǒng)內的鐵離子結合，以降低[Fe2 /Fe3 ]含量，為了鈍化作準備，從而避免設備金屬返銹。

　　5、堿洗后水沖洗：是為了除掉殘留的堿性清洗液，生成可溶性物質。

　　6、酸洗后水沖洗：要想除掉殘留的酸液與脫落的固體顆粒，同時除掉水沖洗的時候所出現(xiàn)的二次浮銹。

　　7、水沖洗與系統(tǒng)試壓：水沖洗與試壓是為了除掉系統(tǒng)里面的積灰、泥沙、脫落的金屬氧化物和疏松污垢，流速小于0.3米。

板式換熱器在供暖系統(tǒng)中擁有 比較多的應用。機器設備型號選擇中必須開展設計方案測算，來保證 大家可以挑選到適合的機器設備。計算方式一般可歸納為兩類，那麼是哪兩大類呢，大家根據下列的內容來了解一下： 種方式。已經知道用規(guī)則化學方程表明的板式換熱器的隔熱特性和水力發(fā)電特性， 先選板型和擬訂板間流速．隨后測算出在設計方案標準下的熱流體和冷流體的對放逐熱系統(tǒng)軟件數及傳熱系數K。根據幾回試算獲得需要的板片數、漉程組成及摩擦阻力損害。 第二種方式。已經知道用圖線應報表表明的板式換熱器的板間流速與傳熱系數的關聯(lián)，先查出來設計方案標準下的傳熱系數，隨后測算出所需板片數、步驟組成及摩擦阻力損害?，F(xiàn)階段所建大部分板式換熱器器特性實驗臺實驗時流體溫度變化幅度不大，所給傳熱系數與流速的關聯(lián)沒有體現(xiàn)流體溫度危害。 之上便是板式換熱器二種型號選擇測算的方式。二種方式雖然并沒有原則問題區(qū)別，可是一般多選用種方式為好。在其中的緣由我們在原文中也是有詳細介紹，便是因為溫度轉變小，沒有非常好的反映出他們中間的關聯(lián)。