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共同缺陷排除：汽痕：降低過澆口的流速，提高模具溫度。欠注：增加注射壓力、速度、提高料溫、模溫、增加進膠量。壓邊：減小注塑壓力，控制好V-P切換點，防止過填，提高鎖模力，檢查模具配合狀況。形變：通過保壓調(diào)整，控制模具溫度的變化，避免產(chǎn)生不均勻收縮變形。熔接：提高模溫料溫，控制各段走膠流量，防止困氣，提高流動前沿溫度，增加排氣。次級加工一般情況下，手機外殼的后處理包括：噴漆、噴漆、印刷、夾心印刷、電鍍、真空蒸鍍、熱壓螺母、退火、超聲波焊接等。采用噴塑、電鍍等后處理方法，可改善塑料的外觀，同時提高塑料表面的耐磨性；采用熱壓超聲波焊等后處理方法，可以增加嵌件方便裝配；退火處理能消除制品的內(nèi)應力，提高產(chǎn)品性能。機殼從設(shè)計、開模、調(diào)試、生產(chǎn)、后處理等全過程都是環(huán)環(huán)相扣的，只有綜合下列因素：合理的結(jié)構(gòu)與外觀設(shè)計、精密的模具、合理的工藝調(diào)試、穩(wěn)定的生產(chǎn)和精良的后處理，才能制造出精美耐用的手機殼。

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移動電話的普及伴隨著通信技術(shù)的快速發(fā)展。移動電話技術(shù)正在向兩個方向發(fā)展：一是功能多樣化，二是外觀精巧輕巧。所以，手機外殼在手機開發(fā)過程中突顯了其特殊的地位。一套手機外殼的制作包括結(jié)構(gòu)設(shè)計、模具開發(fā)、注塑生產(chǎn)、噴印等工序，每個環(huán)節(jié)都會影響到終的外觀。建筑設(shè)計一個手機外殼通常由四大部分組成：面殼(上前)、面支(上后)、背(下)支(下)以及電池蓋、按鍵、窗口、卡扣、防劃條等小部件組成。這類元件在結(jié)構(gòu)設(shè)計時需要充分考慮互配性，并結(jié)合電路板、電池等元件進行裝配。

什么類型的移動電話外殼1、硅膠殼，它價格低廉，手感柔軟，防水性能也很好，是許多人喜愛使用的一種。但是還存在一些不足之處，比如使用時間長了容易吸附灰塵，透氣性不好。2、清水殼，它軟硬適中，由透明硅膠制成，在表面一般都有漂亮的花紋，用久了就容易粘在手機上，這就算是它的缺點了。皮套、皮套的手機殼非常適合商務(wù)人士使用，看起來大方得體，這種不會磨損手機，散熱也快，質(zhì)量不好的話容易出現(xiàn)開裂的情況，真皮的價格肯定會比較高。選用手機殼要注意什么材料移動電話的保護殼材料很多，大家聽的的大概是硅膠、 TPU、 PC材料、 ABS、皮革、金屬材料。目前較為流行的手機保護殼材料為 PC和 ABS材料， PC學名聚碳酸酯，是一種熱塑性工程塑料。PC材料抗沖擊性強，韌性，透明度也高，無毒，易于加工成型。一般說來，在手機外殼上會鍍上花紋或者噴上手感橡膠油，還可以轉(zhuǎn)印一些花紋圖案，讓手機的保護殼看起來更、更精致、更美觀。ABS材料相對較硬一些，純 ABS材料做的手機保護套不多，耐熱、耐沖擊性能不如 PC材料的好，但 ABS材料在流動性、著色、噴塑、電鍍等方面有較大優(yōu)勢。

手工原料好，如果做工很爛，那也是一種失敗產(chǎn)品。無論哪種材料的工藝，都有做得很好的產(chǎn)品和很差的產(chǎn)品，做工起著舉足輕重的作用。要判斷一件產(chǎn)品的好壞，不僅要看材料，還要看工藝。分辨工藝是否精細，需要仔細觀察。先仔細觀察產(chǎn)品的正面、側(cè)面和內(nèi)部，許多產(chǎn)品都把重點放在產(chǎn)品的正面，側(cè)面和內(nèi)部都被忽略了，因而其精致程度有很大的不同。側(cè)邊一般是分模處，分型線的加工直接決定了產(chǎn)品的檔次。

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絲網(wǎng)印刷與移印，轉(zhuǎn)印比較：它的優(yōu)點在一些印刷方式不太好的場合，絲網(wǎng)印刷有其的優(yōu)點；制版、印刷工藝相對簡單，所需設(shè)備費用少；對油墨有很強的適應性；對承印物的適應性強，但缺點是，印版的耐印率低，印刷速度不高，對細小網(wǎng)點的再現(xiàn)力較差。目前存在的印刷問題：·打印字體偏移·油墨打印出外框·墨跡附著性不強·字體邊緣呈鋸齒狀2.4浸印刷含浸式印刷是一種不同于普通油墨印刷的印刷方法，它所用的并非一般的液體顏料類油墨，而是用固體樹脂類油墨。其中，常見的是陶瓷杯“烤印”相片。此印刷品牢固度極高，幾乎不易磨損。而樹脂類油墨在光澤、形態(tài)性等方面更優(yōu)越。但是，含浸性印刷的工藝比一般的顏料油墨印刷實在復雜太多，而且成本極高。

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UV覆蓋技術(shù)UV覆膜技術(shù)(貼膜法)是在絲印技術(shù)上再在油墨顏料上涂一層塑料膜，使指印與墨色的接觸減少，從而提高其耐用性。優(yōu)點和缺點： UV覆膜技術(shù)是絲網(wǎng)印刷技術(shù)的改進版，所以在油墨耐磨性方面表現(xiàn)更好，而且成本也比較低。2.6 IMDVSIMLIMD (In-Mold Decoration)：將 Film薄膜放入注塑模內(nèi)以裝飾塑料外表面的新技術(shù)。現(xiàn)在 IMD主要有兩種制造方法，一種是將印刷好的 Film膠片制成一個循環(huán)卷卷，裝在注塑機和注塑模具中，就像標簽 Label貼在前模面上，自動循環(huán)，可移動生產(chǎn)出來；即人稱之為 IMD(在模具內(nèi)轉(zhuǎn)印注塑)。IML (貼膜內(nèi)注射)：將 Film薄膜印刷好，然后通過成型機 Forming成型，然后放入注射模中，然后將其剪切放入注射模中。這種 Film通常可以分為三層：基材(一般是 PET)、油墨(INK)、膠合材料(多是一種的粘合劑)。