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一種塑料殼體雙色噴涂方法，包括以下步驟：S10、提供一手機殼體；S20、在手機殼體上形成底漆層；S30、在底漆層上形成 UV層；S60、在底漆層上形成第二 UV層；S60、使用雙色夾具在底漆層上形成 UV面漆層。通過對同一產(chǎn)品外觀面的不同區(qū)域?qū)崿F(xiàn)不同顏色、不同光啞、不同顏色的噴漆或真鍍，減少生產(chǎn)工序，縮短生產(chǎn)周期，極大地提高了本行業(yè)的生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量。好是，所述步驟S50具體包括以下工藝：S51、需要在該真空鍍膜層上顯示所述底漆層的區(qū)域的真空鍍膜和中漆層通過激光鐳雕去除，在中漆層與顯示底漆層的區(qū)域形成 UV面漆層。

廣州旭鴻電子塑膠制品有限公司是做表面產(chǎn)品噴漆的霧面手機外殼噴涂

優(yōu)化后，S50形成的 UV面漆層具有光面效應(yīng)，步驟S60形成的第二 UV面漆層具有啞面效應(yīng)。優(yōu)選，雙色夾具包括互相扣合的上下蓋，所述上下蓋都包括一表面，并設(shè)置在該表面周圍的遮邊。，所述表面是一種硬膠面，面罩為軟膠遮邊，上、下蓋均采用硬膠結(jié)合的雙色注射成型結(jié)構(gòu)設(shè)計，硬膠剛性好，注塑后不易變形，能充分保證夾具與產(chǎn)品的貼合；上蓋和下蓋均采用硬膠結(jié)合的結(jié)構(gòu)設(shè)計，剛性好，不易變形，并能充分保證夾具與產(chǎn)品的貼合；軟膠具有柔軟性，且在設(shè)計時不會變形。好是由 PC和 GF材料混合而成的硬膠面； TPU材料是由 TPU材料制成，用 PC和 GF材料混合制成的硬膠表面，具有剛性大變形小的優(yōu)點， TPU材料制成的軟膠護邊具有優(yōu)良的柔韌性。好是，所述上蓋具有多個母扣，所述下蓋上設(shè)置有與多個母扣配合的公扣，以改善夾具與產(chǎn)品的貼合性。

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該手機殼的加工方法步驟如下：步，將塑料微粒加入注塑機內(nèi)，經(jīng)模具制成背面有液體流道和阻流塊的塑料平板殼；第二步，將該步驟一制成的塑料平板殼置于注射機上；第三步，將 TPU材料加入注塑機內(nèi)，通過塑料平板殼與套啤出軟膠外殼；第四步，將絨布層粘在軟膠殼內(nèi)壁；第五步，將第四步的膠皮進行模塑處理，制成成品手機殼。優(yōu)化地，在步驟一中，模具表面設(shè)置有與液體流道和阻流塊相對應(yīng)的凸塊和阻流塊。

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移動機殼微納紋理相關(guān)工藝

1.紋理制模工藝

紋模的制作對于裝飾紋理非常重要，對于不同的產(chǎn)品，模具制作也是不同的。光刻文件通常根據(jù)相應(yīng)的效果設(shè)計，再進行激光直寫，即在光刻機上進行光刻，然后制成母模，在 UV轉(zhuǎn)印(微納米壓印)后制成產(chǎn)品。

2.納米微壓印刷工藝

奈米壓印工藝： UV膠水先經(jīng)基材均勻壓入模頭，再照射 UV光束使樹脂硬化，然后再剝膜，即轉(zhuǎn)移到膜上。

此GDF3D貼片方式相對于整體開發(fā)時間長、成本高、后期貼合困難、良率低等優(yōu)點，是一種理想的裝飾方案?，F(xiàn)在業(yè)界已有多家專門從事光學(xué)紋理設(shè)計的膜片制造商。

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不同于一般電鍍：普通電鍍塑件在電鍍區(qū)域是導(dǎo)電的， NCVM塑件在電鍍區(qū)域是不導(dǎo)電的。NCVM能制作出具有金屬效果的彩色制品，同時因其不導(dǎo)電性，又不影響手機以及 ESD的 RF性能。NCVM工藝比較復(fù)雜，如要生產(chǎn)出有色屬效果的產(chǎn)品，需烤四五次。用途：塑料表面金屬化處理，近年來 NCVM用于手機鏡片、外殼、內(nèi)部部件及汽車等內(nèi)部 su塑料部件。

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尤其是在手機零件上的應(yīng)用有上升趨勢；許多手機廠商已開始將 VM應(yīng)用于整套手機的工藝研究中。表現(xiàn)： NCVM在第二個過程之后(' middle coating')的性能實際上相當(dāng)脆弱，因為它是金屬在原子霧狀態(tài)下吸附在塑料外殼表面，完全暴露在空氣中，由于金屬膜層具有一定的“金屬活動性”，所以指紋刮痕還是刮擦的！派生： NCVM能達到金屬亮色、白色、灰色的效果，根據(jù)不同的金屬靶材，如鉻、鋁、鎳、鈷等；此外， VM可達到“彩色金屬”的效果，即彩鍍；方法有很多，一是在 VM爐中加入色粉，成本較低；另一種是通過TOP-COATING涂料來實現(xiàn)，所以實際上不一定是金屬本色，而是油漆的顏色，而工藝過程不需要向2樓說的那樣經(jīng)過四五道工序；另外， VM也可以產(chǎn)生半透明效果(彩色白色)，所以實際上不一定是金屬本色，而是涂料的顏色。