輥式破碎機的維護：輥式破碎機運行中應始終保持輥面。光滑輥式破碎機有時在機架上裝有四個輪子。如果磨輥表面有凹陷或凹槽，磨輥表面無需拆卸即可修復。齒面輥式破碎機的齒板或齒輪可以更換或翻轉。牙齒磨損到一定程度后，需要更換或修復。否則，破損產品的粒度磨損后，出口的寬度會增加，因此需要調整活動輥(單輥破碎機的調整齒爪)。為防止調整過程中變形，請確保兩個輥輪相互平行。

輥式破碎機轉速受哪些因素影響：

1.輥式破碎機是一種常見的中間破碎設備。相對旋轉的破碎輥的破碎力和研磨作用是物料的破碎的關鍵，破碎后的物料在重力作用下自然從排料口進行排出。

2.輥式破碎機破碎輥的轉速影響設備的處理能力。破碎輥的轉速越高，物料產量越大，處理能力越高。

3.輥式破碎機破碎輥的速度也影響破碎機的供應。當轉速過高時，物料將在兩輥之間滑動。相反，大型輥式破碎機的速度較高，而小型輥式破碎機的速度較低；大型輥式破碎機通常使用大型皮帶輪來降低破碎輥的速度，而小型輥式破碎機采用齒輪箱等設備來降低破碎輥的運行速度。

對輥破碎機生產線上的設備是怎樣的？

對輥破碎機在實際應用過程中，只有選擇合適的型號，才能達到預期的生產標準。作為砂石設備的生產廠家，希望每個用戶都能配備適合型號的對輥破碎機。我們可以根據您的實際情況，由專家為您設計和選擇型號。如果現有機型無法滿足加工要求，可以定制更多機型，滿足用戶不同的業(yè)務需求。市場上對輥破碎機生產線設備的廠家很多，不同廠家報價不同，不可能給出明確的報價。因為不同類型的對輥破碎機有不同型號對輥破碎機設備，選擇越多，投入越多。因此，對輥破碎機生產線的價格在不同地區(qū)是不同的。需要了解具體對輥破碎機生產線價格的用戶，也建議咨詢對輥破碎機的具體技術人員，根據實際需要定制合理的對輥破碎機生產線設備。

雙輥破碎機的日常維護主要包括：

1)加強潤滑

雙輥破碎機的潤滑對于防止零件磨損和保持運動非常重要，尤其是滾動軸承的潤滑。選擇合適的潤滑劑，定期定量添加潤滑劑，以避免水和灰塵污染潤滑部件的潤滑劑，或在變質后及時更換。

2)定期檢查緊固件(螺栓和螺母)是否松動。

雙輥破碎機工作時振動大，有些緊固件容易松動，需要檢查。如果發(fā)現松動的零件，立即擰緊。

3)經常調整兩個輥輪之間的距離。

兩輥之間的距離決定了粒度的大小在一個合適的范圍內(通常為3 ~ 5毫米)，并保持適當的彈簧壓力，使雙輥破碎機始終具有良好的破碎效果。

4)注意和輥之間的距離調整。

磨損快，易損壞，因此與滾筒之間的間隙必須經常調整，保持在1 ~ 1.5，以保證較高的效果。如果無法調整，請立即修理或更換。

5)檢查輥筒的形狀變化。

輥子外徑的磨損會產生溝槽，兩個輥子之間的間隙會增大，這將影響超出允許范圍的破碎效果。此時，可以使用減少或研磨修復方法，并且在修復后可以調整間距。只有在磨損、修理或不能使用到一定程度時，才能更換新輥輪，從而降低成本。

6)注意三角帶傳動的檢查。

三角帶的松弛對傳動效率有很大的影響，所以皮帶的張力必須合適。運轉一段時間后，皮帶的塑性變形導致張力下降，皮帶過松，會影響傳動能力。請及時調整。調整中心距離是通過沿電機滑動來調整的，膠帶的松弛是一致的，新舊膠帶不應在同一組中使用。