冶金專用閥門密封面的泄露  

原因：  

1、密封面研磨不平，不能形成密合線；  

2、閥桿與關(guān)閉件的連接處頂心懸空、不正或磨損；  

3、閥桿彎曲或裝配不正，使關(guān)閉件歪斜或不逢中；  

4、密封面材質(zhì)量選用不當(dāng)或沒有按工況條件選用閥。  

維護方法：  

1、按工況條件正確選用顛墊片的材料和型式；  

2、精心調(diào)節(jié)，平穩(wěn)操作；  

3、應(yīng)均勻?qū)ΨQ地擰螺栓，必要時應(yīng)使用扭力扳手，預(yù)緊力應(yīng)符合要求，不可過大或小。法蘭和螺紋連接處應(yīng)有一定的預(yù)緊間隙；  

4、墊片裝配應(yīng)逢中對正，受力均勻，墊片不允許搭接和使用雙墊片；  

5、靜密封面腐蝕、損壞加工、加工質(zhì)量不高，應(yīng)進行修理、研磨，進行著色檢查，使靜密封面符合有關(guān)要求；  

6、安裝墊片時應(yīng)注意清潔，密封面應(yīng)用煤油清，墊片不應(yīng)落地。  

冶金電動卸灰球閥結(jié)構(gòu)形式主要特點：

   1,冶金電動卸灰球閥采用固定球（軸支式）結(jié)構(gòu)。為了減少球閥的操作扭矩和增強密封的可靠程度，避免球體受壓后產(chǎn)生位移，所以本球閥采用固定球的結(jié)構(gòu)形式。這種結(jié)構(gòu)形式ｚｕｉ大限度保證閥門啟閉靈活，對位準(zhǔn)確，不受介質(zhì)壓力大小的影響。

   2,冶金電動卸灰球閥密封形式：采用軟硬層疊式金屬片組合密封，具有金屬硬密封和彈性密封的雙重優(yōu)點，密封帶自動補償裝置的卸灰專用球閥，具有非常優(yōu)良的密封性能。閥座與閥體 為氣缸式結(jié)構(gòu)，能ｚｕｉ大限度保證密封面和球面接觸的整體性，從而保證密封的壽命；補償裝置在密封正常磨損的情況下，將密封閥座整體擠壓到球面上，補償了磨損 而產(chǎn)生的密封間隙，也就延長了密封面的使用壽命。冶金電動管夾閥概述：冶金電動管夾閥又名電動夾管閥，電動膠管閥，由閥體、橡膠管套、大小閥桿、上下壓板、拉桿、托架、電動頭等零件組成。

涂料是應(yīng)用廣泛的一種防腐手段，在冶金閥門產(chǎn)品上更是一種不可缺少的防腐材料和識別標(biāo)志。涂料也屬于非金屬材料，它通常由合成樹脂、橡膠漿液、植物油、溶劑等配制成，覆蓋在金屬表面，隔絕介質(zhì)和大氣，達到防腐目的。涂料主要用于水、鹽水、海水、大氣等腐蝕不太強的環(huán)境中。冶金閥門內(nèi)腔常用防腐漆涂刷，防止水、空氣等介質(zhì)對冶金閥門腐蝕。只有在不會對產(chǎn)品、工藝等造成有損害的情況下，可以采用控制環(huán)境的方法，如鍋爐水去氧、煉油工藝中家堿調(diào)節(jié)PH值等。油漆內(nèi)摻有不同顏色，來表示法恩使用的材料。冶金閥門噴刷涂料，一般在半年至一年一次。

大氣中充滿了灰塵、水蒸氣、煙霧，特別在生產(chǎn)環(huán)境中，如煙鹵、設(shè)備散發(fā)出的有毒氣體和微粉，都會對冶金閥門產(chǎn)生不同程度的腐蝕。操作人員應(yīng)按操作規(guī)程中的規(guī)定，定期清洗、吹掃冶金閥門，定期加油，這是控制環(huán)境腐蝕有效措施。閥桿安裝保護罩、地閥設(shè)置地井、冶金閥門表面噴刷油漆等，這都是防止含有腐蝕的物質(zhì)侵蝕冶金閥門的方法。環(huán)境溫度升高和空氣污染，特別對封閉的環(huán)境下的設(shè)備和冶金閥門，會加速其腐蝕。冶金電動扇形盲板閥產(chǎn)品簡介冶金電動扇形盲板閥主要由左閥體、右閥體、絲桿副、翻板、密封圈、杠桿、液壓油缸等零件組成，并由底座、支撐柱構(gòu)成一個剛性結(jié)構(gòu)體。應(yīng)盡量采用敞開式廠房或采用通風(fēng)、降溫措施，減緩環(huán)境腐蝕。