碳化硅行業(yè)展望市場，根據我們預測，預計2010年，市場對綠碳化硅塊需求量將突破120萬噸。耐火材料和磨料磨具是碳化硅的傳統(tǒng)低端應用領域，附加值低，碳化硅本身用途極為廣泛，加強其新用途、新應用市場的開發(fā)，拓寬經營思路，是碳化硅行業(yè)今后健康發(fā)展的必由之路。我們生產的硅錳，硅鈣，硅鈣鋁合金，高碳鉻鐵，復合脫氧劑，碳化硅，增碳劑，硅鈣線，硅鐵廠家，化學成分和粒度也可以根據客戶的要求來訂做。包括黑碳化硅和綠碳化硅，其中：黑碳化硅是以石英砂，石油焦和優(yōu)質硅石為主要原料，通過電阻爐高溫冶煉而成。

SiC的脫氧作用在感應爐中，SiSiC、CSiC則由廢鋼加入量與其品質決定，處于85%和大于95%之間。對于沖天爐，其意義較小，脫氧效果就只能概括表述。熔煉工藝（包括冷風、二次空氣的使用、富氧、熱風、酸性、堿性、無爐襯）以及在熔化過程臨時采取的改變因素都會形成重要的影響。曾提到過，爐渣脫硫能力與SiC的去氧作用是相互彼此關聯(lián)的。爐襯壽命的長短與金屬爐料受氧化程度（廢鋼中形成的銹蝕）、爐料帶入的低熔點化合物的影響有關。由于爐料中SiC還原金屬氧化物的能力強，因此，可大大改善不良條件引起的 干擾。②綠碳化硅含SiC約97%以上，自銳性好，大多用于加工硬質合金、鈦合金和光學玻璃，也用于珩磨汽缸套和精磨高速刀具。

碳化硅由于化學性能穩(wěn)定、導熱系數高、熱膨脹系數小、耐磨性能好，除作磨料用外，還有很多其他用途，例如：以特殊工藝把碳化硅粉末涂布于水輪機葉輪或汽缸體的內壁，可提高其耐磨性而延長使用壽命1～2倍；碳化硅材料在我們的日常生活中是十分常見的一種材料，應用十分廣泛，在我們選購的時候我們需要對碳化硅材料的應用知識多加了解，通常按碳化硅的含量進行分類，含量越高、純度越高、它的物理性能越好。用以制成的耐火材料，耐熱震、體積小、重量輕而強度高，節(jié)能效果好。碳化硅制品的耐熱度。碳化硅主頻能忍受在氧化介質中反復加熱而不致起泡和成渣的能力成為耐熱度，它用呈現(xiàn)起泡和成渣的溫度表示，經三、四次重復加熱就可以準確地確定其耐熱度。碳化硅制品的使用溫度應低于耐熱度50-100℃。