數(shù)控母線沖剪線的數(shù)據(jù)參數(shù)：

1.公稱(chēng)壓力：300KN

2.加工尺寸高達(dá)：12x125mm

3.沖孔范圍:?4.3-25mm

4.可裝模為數(shù)高達(dá)：剪切模1個(gè)、沖孔模4個(gè)

5.行程高達(dá)：沖壓主軸：40mm 、 100次/分

       送料X軸：2000mm、 35米/分

      送料Y軸：600mm 、 20米/分

      沖缸z軸：130mm、 15米/分

6.允許板材范圍高達(dá)：6000mmx210mmx12mm

沖剪機(jī)綜合了多功能的機(jī)床設(shè)備，其中包括金屬剪切、剪板，以及沖孔，和折彎等多種功能，它在使用的操作過(guò)程中操作簡(jiǎn)單，消耗的能耗低，使用的維護(hù)成本低，有效的節(jié)約資金的投入，是現(xiàn)代化制造業(yè)的用于金屬加工理想的設(shè)備；母線沖剪線主要特點(diǎn)：1、數(shù)控母線沖剪線屬電力行業(yè)、高低壓成套、母線槽行業(yè)等銅鋁母線的專(zhuān)用加工設(shè)備，具有、低耗能、省力、加工精度高、操作方便、外形美觀等特點(diǎn)。被廣泛的運(yùn)用于鋼結(jié)構(gòu)加工，以及機(jī)械加工，糧食機(jī)械的外殼以及小件加工，脫粒機(jī)架體，拖車(chē)車(chē)斗零部件加工等；市面上的沖剪機(jī)種類(lèi)很多，其中包括液壓沖剪機(jī)、雙聯(lián)動(dòng)液壓沖剪機(jī)等；設(shè)備的結(jié)構(gòu)緊湊，性能優(yōu)越，外觀精美，操作簡(jiǎn)單是，使用安全等；

沖剪機(jī)的操作步驟，先檢查電源狀況，在空氣開(kāi)關(guān)完好，以及電壓穩(wěn)定的狀況下可以進(jìn)行第二步；第二步打開(kāi)設(shè)備接線柜接線，然后將柜門(mén)關(guān)好；第四步將踩下腳踏開(kāi)關(guān)，如果設(shè)備沒(méi)有反應(yīng)，在急停開(kāi)關(guān)關(guān)閉的狀態(tài)下，將電源互換即可；然后就是工作中在更換模具時(shí)需要關(guān)閉電源，后就是在工作完畢后，將電源關(guān)閉，清理碎屑。（2）點(diǎn)擊觸摸屏上X軸按正向調(diào)到大于300，然后人工拖出副夾鉗遠(yuǎn)離工作位置。

沖剪機(jī)是機(jī)加工中應(yīng)用比力廣泛的一種剪切配置，它能剪切種種厚度的鋼板質(zhì)料。常用的剪板機(jī)分為平剪、滾剪及震蕩剪3種。采用雙夾鉗工作方式可以提高沖、剪時(shí)的穩(wěn)定性，提高加工效率及精度。平剪機(jī)是利用量多的。剪切厚度小于10mm的剪板機(jī)多為呆板傳動(dòng)，大于10mm的為液壓動(dòng)傳動(dòng)。一樣通常用腳踏或按鈕利用舉行單次或連續(xù)剪切金屬。操作剪板機(jī)時(shí)應(yīng)過(guò)細(xì)：

(1)事情前要認(rèn)真查抄剪板機(jī)各部是否正常，電氣配置是否完好，潤(rùn)滑體系是否流暢;打掃臺(tái)面及其四周擺設(shè)有東西、量具等雜物以及邊角廢料。

(2)不要獨(dú)自1人操作剪板機(jī)，應(yīng)由2—3人調(diào)和舉行送料、控制尺寸精度及取料等，并確定由1人統(tǒng)一指揮。

(3)要根據(jù)劃定的剪板厚度，調(diào)解剪板機(jī)的剪刀間隙。不準(zhǔn)同時(shí)剪切2種差異規(guī)格、差異材質(zhì)的板料;不得疊料剪切。剪切的板料要求外貌平整，不準(zhǔn)剪切無(wú)法壓緊的較窄板料。

(4)剪板機(jī)的皮帶、飛輪、齒輪以及軸等活動(dòng)部位必須擺設(shè)防護(hù)罩。

(5)剪板機(jī)的飛輪、齒輪、軸、膠帶等活動(dòng)部門(mén)都應(yīng)設(shè)防護(hù)罩。

(6)不能剪切淬過(guò)火的質(zhì)料，也決不容許裁剪超過(guò)跨過(guò)剪床的事情本事。

(7)擺設(shè)柵欄，保衛(wèi)操作者的手進(jìn)入剪刀落下地區(qū)內(nèi)。事情時(shí)嚴(yán)禁撿拾地上廢料，以免被落下來(lái)的工件。

(8)沖剪機(jī)的操作者送料的手指離剪刀口應(yīng)連結(jié)少200mm以外的距離，并且離開(kāi)壓緊裝置。在剪上擺設(shè)的防護(hù)柵欄不能擋住操作者眼睛而看不到裁切的部位。作業(yè)后孕育孕育產(chǎn)生的廢料有棱有角，操作者應(yīng)及時(shí)打掃，保衛(wèi)被刺傷、割傷。