凈化車間|凈化工程|風淋室|濟南蘭橋凈化

 伴隨著工業(yè)腳步的加快，一些要求潔凈度高的行業(yè)也在日益變化著，人們也是越來越來對病源細0菌敏感，但是現(xiàn)在工業(yè)的工作環(huán)境卻要在一個自然界不能達到的潔凈度高的空間里面，雖說現(xiàn)在使用著無塵室或者無菌室等一些無菌無塵的凈化工程所需的設備，但是0大的問題還是在工作人員的身上，因為工作人員是0大的發(fā)塵源，所以在工作人員進入到無塵室或者無菌室的時候，很難出去工作人員身上附著著的塵埃和灰塵，所以要在風淋式內(nèi)加裝噴氣除塵設備，射陽能夠強力的除去附著在工作人員身上和衣服上的塵埃和細0菌。各種管道、自動滅火裝置及空氣凈化設備的安裝應正確、嚴密、牢固。

消毒劑灌裝無菌車間|血清提取無菌車間|濟南蘭橋凈化

消毒劑灌裝無菌車間|血清提取無菌車間|濟南蘭橋凈化

無塵車間內(nèi)的作業(yè)人員管理

1、手是交叉污染的媒介，作業(yè)人員進入無塵車間內(nèi)均需洗手，不要用手觸及高凈化產(chǎn)品和高凈化包裝材料等；對藥品生產(chǎn)作業(yè)人員還需進行消毒處理。

2、不允許下列人員進入無塵車間：咳嗽、等疾病患者；未按規(guī)定洗去化妝品、指甲油和未穿潔凈工作服者；作業(yè)人員宜經(jīng)常洗頭、換衣、剪指甲。

3、作業(yè)人員在無塵車間內(nèi)工作時，動作要輕，嚴格執(zhí)行操作程序，不作易發(fā)塵的大幅度動作，不要拖足行走，不做不必要的動作；不允許穿潔凈工作服上廁所。

4、在無塵車間內(nèi)，要按要求戴手套，不要露出手腕，手套要經(jīng)常更換。

5、對進入無塵車間人員要進行相關的培訓教育：掌握所在無塵車間特點、構造、潔凈技術一般知識，人員凈化程序及物料凈化路線要求，潔凈工作服的使用、清洗要求，無塵車間的清掃、清洗和消毒，無塵車間的安全設施及安全管理規(guī)定

6、潔凈工作服應選產(chǎn)塵量少，又能抗靜電的衣料制作，一般1～10萬級潔凈室內(nèi)用分裝型，100～1000級的用連體型。潔凈鞋套使用一次性的，潔凈鞋要求是可洗滌式的。一般地，穿潔凈服的人在行走時，表面散發(fā)粒子數(shù)比穿普通衣服的人減小40—60倍，故此點對高潔凈度廠房的維護管理十分重要。在統(tǒng)調(diào)試時系統(tǒng)啟動時，為使風機空載啟動，則需將風機出口處風閥關閉，風機啟動后，因風閥上承受很壓力，開啟十分困難。

7、潔凈工作服要有專人管理，定期檢查，清洗。無塵車間設計一般每周清洗一次，通常清洗50～100次后應檢查確定是否報廢。

8、無塵車間內(nèi)的“5S”運作需確保隨時性和持續(xù)性，并由現(xiàn)場管理人員執(zhí)行區(qū)域化定位管理。

食品凈化車間|米面制品凈化車間|濟南蘭橋凈化

食品凈化車間|米面制品凈化車間|濟南蘭橋凈化

風速對無塵車間的影響 

在無塵車間內(nèi)，小粒徑粉塵的擴散作用明顯，風速低了，氣流在過濾材料中滯留的時間就長一些，粉塵就有更多的機會撞擊障礙物，因此過濾效率就高。經(jīng)驗表明，對于過濾器，風速減少一半，粉塵的透過率會降低近一個數(shù)量級(效率數(shù)值增加一個9)，風速增加一倍，透過率會增加一個數(shù)量級(效率降低一個9)。作為食品添加劑應用的防腐劑是指為防止食品腐0敗、變質(zhì)、延長食品保存期、抑制食品中微生物繁殖的物質(zhì)。

消毒液灌裝凈化車間|醫(yī)用敷料無菌車間|濟南蘭橋凈化

消毒液灌裝凈化車間|醫(yī)用敷料無菌車間|濟南蘭橋凈化

一、凈化工程位置選擇，應根據(jù)下列要求并經(jīng)技術經(jīng)濟方案比較后確定。

1、應在大氣含塵和有害氣體濃度較低、自然環(huán)境較好的區(qū)域。

2、應遠離鐵路、碼頭、飛機場、交通要道以及散發(fā)大量粉塵和有害氣體的工廠、貯倉、堆場等有嚴重空氣污染、振動或噪聲干擾的區(qū)域。如不能遠離嚴重空氣污染源時，則應位于0大頻率風向上風側，或全年0小頻率風向下風側。

3、應布置在廠區(qū)內(nèi)環(huán)境清潔、人0流、物流不穿越或少穿越的地段。

二、對于兼有微振控制要求的凈化車間的位置選擇，應實際測定周圍現(xiàn)有振源的振動影響，并應與精密設備，精密儀器儀表容許振動值分析比較后確定。

三、無塵車間與交通干道之間的距離宜大于50m。

四、無塵車間周圍宜設置環(huán)形消防車道（可利用交通道路）如有困難，可沿廠房的兩個長邊設置消防車道。

五、無塵車間周圍的道路面層，應選用整體性能好，發(fā)塵少的材料。

六、無塵車間周圍應進行綠化，可鋪植草坪，不應種植對生產(chǎn)有害的植物，并不得妨礙消防作業(yè)。