內(nèi)窺鏡發(fā)展

是在航空航太領(lǐng)域還是電子業(yè)以及其他制造.維修行業(yè),使用內(nèi)窺鏡作NDT檢測均獲得很好效果,解決了很多疑難問題,確保了整套設備正常運行,避免了一些事故的發(fā)生?，F(xiàn)在窺鏡技術(shù)應用已發(fā)展到運用電腦圖像處理技術(shù)、列印技術(shù)、網(wǎng)路技術(shù),完成內(nèi)窺鏡下圖像的捕獲、存儲、處理分析,標準化報告的書寫、先進的文檔管理,準確的圖像測量分析,局部放大,清晰的圖文一體化報告輸出等。

內(nèi)窺鏡的組成

內(nèi)窺鏡主要由：控制電源、主機、控制系統(tǒng)、插入管、鏡頭、照明光源等組成。

主機：是電子電路的主要部分，對電信號的處理和還原，顯示屏采用高清日光顯示屏，分辨率高，圖像清晰、色彩逼真，真實呈現(xiàn)內(nèi)部細節(jié)。電源采用高密度鋰電池，可在正常的光照情況下持續(xù)供電3-4小時，可攜帶到戶外進行工作。

插入管：前端探頭可通過探孔進入到部件內(nèi)部進行查探，插入管管線部分柔軟可彎曲，探頭可進行360°轉(zhuǎn)向，因此可以對內(nèi)部狀況進行無死角的觀測。

照明光源：一類采用LED發(fā)光管照明，傳輸電信號，它的優(yōu)點是線纜的長度不受限制，但發(fā)光亮度受限。另一類采用光纖照明，光源在控制箱內(nèi)，它的優(yōu)點是發(fā)光高度高，但缺點是長度受限，易損易斷。

鏡頭：采用鋼絲牽引方式，在頭部加裝四根鋼絲控制方向，它的優(yōu)點是頭部可以隨意擺動，以擴大觀察區(qū)域，消除盲區(qū)。但是它的長度會受到限制，而且容易折斷。

內(nèi)窺鏡在鐵道車輛的應用

鐵道機車車輛檢測存在自己的難題。一方面，鐵道機車車輛覆蓋面廣，設備及各種裝置種類多，結(jié)構(gòu)復雜，缺陷或故障現(xiàn)象紛繁復雜，檢測難度大;另一方面，由于扮演著物資和人員運輸?shù)闹匾巧?，因此對檢測的效率有較高的要求，保障安全的同時，也要保障正常的運營。隨著內(nèi)窺鏡檢測手段在工業(yè)領(lǐng)域的擴展應用，鐵道機車車輛檢慘領(lǐng)域也有了好的檢測方案。

特別是內(nèi)窺鏡，產(chǎn)品種類多，既有應對直孔洞檢測的直桿內(nèi)窺鏡，也有柔軟可穿繞的電子內(nèi)窺鏡和光纖內(nèi)窺鏡，檢測范圍從直徑幾毫米的孔洞到大型容器內(nèi)部，照明亮度高，成像清晰，可以輔助檢測人員發(fā)現(xiàn)和識別鐵道機車車輛內(nèi)部的細微缺陷，并通過缺陷測量來判斷是否能保持機車車輛正常的工作狀態(tài)。而且內(nèi)窺鏡利用探頭實現(xiàn)檢測的工作機理，保證了無損檢測的優(yōu)越性，無需對鐵道機車車輛進行拆卸，送入探頭即可開展檢測，完全可以滿足快速、快速檢測的要求，并且不會對機車車輛的性能造成額外損傷。

工業(yè)內(nèi)窺鏡無損檢測原理

內(nèi)窺檢測，是無損檢測的一個分支，也可以說是專門的一個檢測技術(shù)。

工業(yè)內(nèi)窺鏡由于它的特殊尺寸設計，可以讓我們不破壞被檢測物體的表面的情況，就能簡便、準確地觀察物體內(nèi)部表面結(jié)構(gòu)或工作狀態(tài)。

使用工業(yè)內(nèi)窺鏡作為無損檢測手段，是為了滿足工業(yè)復雜使用環(huán)境而設計生產(chǎn)的。內(nèi)窺鏡檢測是近年來隨著內(nèi)窺鏡技術(shù)的發(fā)展而逐漸得到廣泛應用的一種檢測技術(shù)。

工業(yè)內(nèi)窺鏡可用于人眼無法直接觀察到的場所進行檢查和觀察，主要用于汽車、發(fā)動機、管道、機械零件等，可在不需拆卸或破壞組裝及設備停止運行的情況下實現(xiàn)無損檢測，工業(yè)內(nèi)窺鏡還可與照相機、攝像機或電子計算機連接，組成照相、攝像和圖象處理系統(tǒng)，從而進行的監(jiān)視、記錄、貯存和圖象分析，為診斷和處理提供良好的保證。