因?yàn)椴煌漠a(chǎn)品沖壓加工的工藝要求不同，有些是不能出現(xiàn)劃痕，油污，氧化的，如一些五金外殼

沖壓加工時(shí)容易壓傷出現(xiàn)的原因有哪些：

1、材料表面有雜物。解決辦法：分析雜物是否為來(lái)料因素或者沖壓環(huán)境5S不到位，

2、模具表面有異物。解決辦法：統(tǒng)一并規(guī)范模修部的操作流程，

3、模具帶料有磁性。解決辦法：和客戶協(xié)商更換低磁材料，或者改變沖壓工序。

4、沖壓油不符合要求。更換現(xiàn)用的沖壓加工油，選用含有硫化極壓添加劑的專用沖壓油。

在沖壓加工過(guò)程中發(fā)生脫夾現(xiàn)象：

模具潤(rùn)滑不夠和模具的磨損。模具在經(jīng)常沖壓使用中，有一些鐵屑會(huì)粘在模具沖頭和下模具的凹槽內(nèi)。沖壓加工主要應(yīng)用沖壓加工所使用的模具一般具有專用性，有時(shí)一個(gè)復(fù)雜零件需要數(shù)套模具才能加工成形，且模具制造的精度高，技術(shù)要求高，是技術(shù)密集形產(chǎn)品。模具有粘稠在沖壓過(guò)程中產(chǎn)生沖切廢料排料不暢，若有廢料粘在下模上再進(jìn)行沖壓時(shí)，就會(huì)發(fā)生廢料與工件之間沒(méi)有完全的脫離，而送料架又在移動(dòng)時(shí)，就會(huì)發(fā)生拉料而產(chǎn)生脫夾。精密沖壓加工是借助于常規(guī)或?qū)Ｓ脹_壓設(shè)備的動(dòng)力，使板料在模具里直接受到變形力并進(jìn)行變形，從而獲得一定形狀，尺寸和性能的產(chǎn)品零件的加工技術(shù)。材料、模具和設(shè)備是沖壓的三要素。

  如何防止五金沖壓加工件的損壞？

對(duì)寬度超過(guò)1米的推拉窗，或安裝雙層玻璃的門窗，宜設(shè)置雙滑輪，或選用動(dòng)彈滑輪。

滑撐鉸鏈不得采用鋁合金材料，應(yīng)采用不銹鋼材料。

在日常使用時(shí)要輕關(guān)輕開，防止硬關(guān)硬開，造成損壞。對(duì)于一些成型加工，在沖壓時(shí)機(jī)床的速度要相對(duì)慢一些，這有利于成型加和減少碰撞。沒(méi)有噪音,就有了現(xiàn)在的尼龍輪.它不但推拉起來(lái)沒(méi)有噪音,而且更順暢,輕盈,使用壽命不比以上各種滑輪短.要使(門)窗正常.平穩(wěn)的運(yùn)行,就要給(門)窗選個(gè)高品質(zhì)的滑輪.五金沖壓加工劣質(zhì)的滑輪從表面上看,做工比較粗糙，沒(méi)有光滑，滑動(dòng)起來(lái)不靈活，小且輕。