活性炭是用木材、煤、果殼等含碳物質(zhì)在高溫缺氧條件下活化制成，它具有巨大的比表面積（500-1700m2/g）。處理過程中使用的活性炭有粉末炭和粒狀炭兩類。粉末炭采用混懸接觸吸附方式，而粒狀炭則采用過濾吸附方式。吸附濃縮 RCO催化燃燒組合工藝可用于處理涂裝、印刷、機電、家電、制鞋、塑料、化工車間等多類工業(yè)領域產(chǎn)生的有機廢氣。活性炭吸附法廣泛用于給水處理及廢水二級處理出水的深度處理。其主要優(yōu)點是處理程度高，效果穩(wěn)定。缺點是處理費用高昂活性炭用木屑、果殼、褐煤等含碳物質(zhì)為原料，經(jīng)碳化和活化制成。有粉狀（粒徑為10～50微米）和顆粒狀（粒徑為0.4～2.4毫米）兩種。通性是多孔，比表面積大?？偙砻娣e達每克500～1000㎡。主要性能參數(shù)是吸附容量和吸附速率。吸附容量是單位重量活性炭達到吸附飽和時能吸附的溶質(zhì)量，和原料、制造過程及再生方法有關。吸附容量越大，所用活性炭量越省。吸附速率是指單位重量活性炭在單位時間內(nèi)能吸附的溶質(zhì)量。因吸附有選擇性，性能參數(shù)應由實驗測定。顆?；钚蕴恳幸欢ǖ臋C械強度和粒徑規(guī)格。

化工廠、皮革廠、造漆廠以及使用各種有機溶的工程排出的氣體中，含有各種有機溶、無機及有機硫化物、烴類、油及其他對環(huán)境有害的成分，可以用活性炭進行吸附以后再排放。有機廢氣在引風機的作用下通入活性炭吸附箱，由于活性炭具有微孔多、比表面積大、吸附能力強的特性，將有機廢氣吸附在活性炭的微孔內(nèi)，此時潔凈空氣被排出。原子能設施中排出的氣體中，含有放1射性的氙、碘等物質(zhì)，必須用活性炭將它們吸附干凈以后再行排放。煤、重油燃燒生成的煙氣中，含有二氧化1硫及氮氧化物，它們是污染大氣、形成酸雨的有害成分，也可以用活性炭將它們吸附除去。椰殼活性炭用于精制氣體的用例還很多，例如防毒面具、香1煙過濾嘴、冰箱除臭器、汽車尾氣處理裝置等，都是利用活性炭的吸附性能，將氣體中有毒成分、對人體不利的成分或有臭味的成分除去。例如，在香1煙過濾嘴中加入100~120mg活性炭以后，就能將煙氣中對人體有害的成分除去很大一部分。

武漢隆億達環(huán)保工程有限公司是一家集研究、設計、制造銷售與安裝為一體的專業(yè)性環(huán)?？萍计髽I(yè)，解決方案涵蓋：工業(yè)廢氣治理、VOC有機廢氣治理、工業(yè)粉塵治理、新風系統(tǒng)設計安裝、噪音治理、污水治理等.環(huán)保噴淋塔選用什么材質(zhì)制作呢？既要能耐受200℃的高溫，又要經(jīng)得住氫氟1酸及其他煙氣成分的腐蝕，同時降低設備造價，一直是困擾廢氣處理領域中的難題。  制作噴淋塔早期采用的是鋼材料，內(nèi)襯郅石。總歸，固體外表積的巨細只提供了被吸附物與吸附劑之間的觸摸時機，外表能從能量的視點研討吸附外表進程主動發(fā)作的緣由，而吸附劑外表的化學狀況在各種特性吸附中起著重要的效果。由于廢氣系統(tǒng)需定期停運檢修，內(nèi)部溫度變化大，溫差可達200多攝氏度，設備大多運行不到一年，郅石就崩裂，鋼質(zhì)塔體禁不住煙氣酸水的侵蝕，很快就有了漏洞不能使用。后來環(huán)保公司又選用內(nèi)襯聚丙1烯的鋼塔，造價高昂，15萬元一臺。聚丙1烯雖然耐腐蝕，但不耐高溫，而且易老化脆裂，噴淋塔的頂部由于溫度高，使用不長時間，頂部聚丙1烯板就開始老化脫落，逐步向下延伸，使用壽命僅一年多就不能使用。

武漢隆億達環(huán)保工程有限公司主要產(chǎn)品有：活性炭吸附濃縮催化燃燒裝置、蓄熱式有機廢氣焚燒凈化設備(RTO)、UV光氧催化氧化設備、活性炭吸附設備、噴淋凈化設備、濾筒除塵設備、脈沖布袋除塵設備等。催化燃燒與冷凝技術的結合使用體現(xiàn)在以下的三個方面  1、在進料口與擠壓機的出口處將產(chǎn)生的廢氣進行收集，這時水蒸氣會進入一級的冷凝處理階段，在冷凝的過程中會產(chǎn)生冷凝水，冷凝水會通過特殊方式進行收集待處理。這里主要指固體吸附劑，如：活性炭、硅藻土、沸石、離子交換樹脂等。   2、進入二級冷凝處理階段，也就是在上一級冷凝的基礎上進行進一步冷凝，以提高冷凝處理的效果，在這個處理的過程中會產(chǎn)生環(huán)乙1烷，環(huán)乙1烷作為一種化工原料可以進行收集再利用。這時前兩級的廢氣已經(jīng)得到了充分的冷凝、除霧，在風力輸送固體的過程中與吹熱風對顆粒進行干燥過程中產(chǎn)生的廢氣會被收集進來進行集中的除霧處理。在除霧處理中，會產(chǎn)生橡膠生產(chǎn)中使用的填充油，在此可以進行收集和再利用，這時所有的廢氣都已得到充分收集。 3、收集到的廢氣會通過蒸汽換熱器的方式進行加熱，加熱的作用是加大催化氧化的處理效率，在熱的廢氣得到催化氧化后，氣體需要進行一次循環(huán)以降升溫后攜帶的熱量傳遞給未處理的廢氣部分，這個過程可以有效降低能耗，節(jié)約熱能成本，在利用金屬催化劑，常壓狀態(tài)下與空氣中的氧氣等氧化劑多次的催化氧化反應處 理后，廢氣可以達到化工企業(yè)的排放標準，后被排放至大氣中，也可將其送入熱風干燥系統(tǒng)中，利用其攜帶的熱量進行干燥處理，該處理方式可以有效降低生產(chǎn)的成本。