榮灃五金制品——五金啞黑電泳加工

1、去油。水溶液一般為熱偏堿有機化學除液壓油，溫度為60℃（蒸氣加溫），時間為20min上下。

2、開水洗。溫度60℃（蒸氣加溫），時間2min。

3、防銹處理。用H2SO4或HCl，比如用硫酸防銹處理液，HCl總酸值≥43點；分散酸值＞41點；加清潔劑1.5%；室內(nèi)溫度下洗10～20min。

4、涼水洗。流動性中涼水洗1min。

5、磷化處理。用中溫磷化處理（60℃時磷化處理10min），磷化劑可以用市面上制成品。以上工藝流程也可以用噴砂處理→水清洗替代。五金啞黑電泳加工

6、鈍化處理。用與磷化劑配套設施的（由售賣磷化劑生產(chǎn)廠家出示），室內(nèi)溫度下1～2min就可以。

7、陽極電泳。電解液成分：H08-1灰黑色電泳漆，固態(tài)分摩爾質(zhì)量9%～12%，純凈水摩爾質(zhì)量88%～91%。工作電壓：（70±10）V；時間：2～2.5min；漆液溫度：15～35℃；漆液PH值：8～8.5。留意產(chǎn)品工件進出槽要關閉電源。電泳全過程中電流量隨漆層變厚會逐漸降低。

8、冷水洗。流動性涼水中洗。

9、風干。在烘干箱中于（165±5）℃溫度下烘40～60min就可以。五金啞黑電泳加工

伴隨著生產(chǎn)制造時間的增加，陽極膈膜的特性阻抗會提升，合理的工作標準電壓降低。因而，生產(chǎn)制造中應依據(jù)工作電壓的損害狀況，逐漸調(diào)高開關電源的工作標準電壓，以賠償陽極膈膜的電流。五金啞黑電泳加工

超濾系統(tǒng)操縱產(chǎn)品工件帶人的殘渣正離子的濃度值，確保噴涂品質(zhì)。在這里系統(tǒng)軟件的運作中應留意，系統(tǒng)軟件一經(jīng)運作后應持續(xù)運作，禁止中斷運作，防止陶氏反滲透膜干粘。干桔后的環(huán)氧樹脂和色漿粘附在陶氏反滲透膜上，沒法完全清理，將比較嚴重危害陶氏反滲透膜的滲透系數(shù)和使用期限。陶氏反滲透膜的出水出水率隨運作時間而呈下降趨勢，持續(xù)工作中30~40天應清理一次，以確保超濾膜侵泡和清洗需要的超濾膜水。五金啞黑電泳加工

脫油：別名去油，便是應用除污劑將工件表面的植物油脂開展除去解決。工件表面的沖壓模具油、防銹劑等務必去除，不然將立即危害電泳涂膜的品質(zhì)。

防銹處理：針對早已造成生銹的工件務必開展防銹處理解決，保證 工件表面無鐵銹。不然將立即比較嚴重地造成 電泳涂膜的外型與耐腐蝕性等特性的大幅下降。五金啞黑電泳加工

磷化處理：的了解便是對電泳前的工件作防銹處理解決。磷化處理是聚磷酸鹽水溶液與金屬材料工件表面造成一系列的化學變化，產(chǎn)生聚磷酸鹽結(jié)晶體轉(zhuǎn)換膜的全過程，即一般常說的磷化處理膜。磷化處理的目地主要是：給經(jīng)脫油后的金屬材料工件表面出示一定的維護，避免金屬材料被浸蝕;并給經(jīng)電泳上漆后的工件，提升漆層與工件表面的粘合力和耐腐蝕工作能力。五金啞黑電泳加工