榮灃五金制品——電器電泳加工廠家

漆液溫度的操縱：漆液溫度應操縱在一定的范疇內（20-30℃）。假如漆液溫度過高，漆液中助蒸發(fā)快，漆液不穩(wěn)定便會產(chǎn)生漆層偏厚、表面不光滑，有失光、積累狀況；如漆液溫度過低，漆的水溶減少，電堆積量少，便會產(chǎn)生電泳漆層較薄，深凹表面很有可能泳不上漆，還很有可能造成漆層不光滑、沒光等缺點。電器電泳加工廠家

造成工作中漆液溫度更改的緣故有：

①在電泳噴涂全過程中有一部分電磁能轉化成能源；

②循環(huán)系統(tǒng)拌和系統(tǒng)軟件因機械設備磨擦而造成能源；

③溫度的轉變 造成循環(huán)系統(tǒng)溫度更改；

一般漆液溫度操縱可根據(jù)采用水夾套、冷凝器及換熱器中通快遞涼水、開水或蒸氣等對策來完成。電器電泳加工廠家

代，為低壓、低泳透力的陽極電泳建筑涂料。關鍵用以車輛車體內部噴涂，且務必設定輔助陰極。其耐耐腐蝕性較弱，在100h之內，以順酐化油、酚醛樹脂、環(huán)氧樹脂酯等為意味著。

第二代，為高電壓、高泳透力的陽極電泳建筑涂料。在噴涂車輛車體時能夠不會再設定輔助陰極。耐耐腐蝕特性進一步提高，能夠做到240h之上(磷化處理板上的電泳鍍層)，以聚丁二烯環(huán)氧樹脂為意味著。電器電泳加工廠家

第三代，為低壓、低泳透力、低pH值的陰極電泳建筑涂料。電泳槽液的pH數(shù)值3～5，酸堿性較強，槽體迅速被浸蝕，但電泳后的車輛車體鍍層耐蝕性獲得提升，能夠做到360～500h。

第4代，為高電壓、高pH值、高泳透力的陰極電泳建筑涂料。電泳槽液的pH值在6．0上下，在磷化處理板上的耐耐腐蝕性試驗能夠做到720h之上。迄今仍為世界各國陰極電泳的流行。電器電泳加工廠家

它是將具備導電率的被涂物預浸在盛滿稀釋液的、濃度值較為低的電泳涂料槽液中做為陽極（或陰極）、在槽中另設定兩者之間相對性應的陰極（或陽極），在兩方面間通直流電源一定時間，在被涂物上進行析出均一、水不溶的涂膜的一種噴涂方式。依據(jù)被涂物的旋光性和電泳涂料的類型，電泳涂裝法可分成二種。電器電泳加工廠家

電泳（EletroPhoresis）：膠體溶液中的陽極和陰極接電源后，膠體溶液顆粒在靜電場的功效下帶正（或負）正電荷膠體溶液顆粒向陰極（或陽極）一方泳動狀況稱之。膠體溶液中的化學物質并不是分子結構和正離子形狀，只是分散化在液態(tài)中的物質的量濃度，該化學物質很大（10-7～10-8m水平），不容易沉積只是分散化情況。電器電泳加工廠家

電泳涂裝的局限

（1）僅適用具備導電率的被涂物涂面漆，如木料、塑膠、布等無導電率的物品不可以選用這類噴涂方式；

（2）由多種多樣金屬材料組成的被涂物，如電泳特點不一樣，也不適合選用電泳涂裝加工工藝；

（3）不可以耐熱（165～185℃）的被涂物，也不可以選用電泳涂裝加工工藝。近些年國外已開發(fā)設計取得成功在120℃、150℃下風干的電泳涂料；電器電泳加工廠家

（4）對色調有限制規(guī)定的噴涂不適合選用電泳涂裝，轉變 涂膜的色調須分槽噴涂；

（5）對小大批量生產(chǎn)場所（槽液更新期超出6個月）也不適合強烈推薦選用電泳涂裝，因槽液的升級速率很慢，槽液中的環(huán)氧樹脂脆化和構成的變化大，進而槽液不穩(wěn)定。電器電泳加工廠家