等離子切割電源及割嘴

　　等離子切割技術(shù)發(fā)展的歷史不長，但其發(fā)展的速度非?？?。噴嘴采用雙層氣流結(jié)構(gòu)，其優(yōu)點(diǎn)是提高了氣流方向性、速度以及離子氣純度、冷卻等，保護(hù)了噴嘴，進(jìn)一步壓縮了電弧。由于等離子切割有較好的切割質(zhì)量，熱變形小，切割速度快等優(yōu)點(diǎn)，特別是在有色金屬和薄板切割方面，其優(yōu)勢(shì)更為明顯。采用精細(xì)等離子切割技術(shù)，材料切割表面質(zhì)量已達(dá)到了激光切割質(zhì)量的下限。隨著對(duì)等離子切割技術(shù)的不斷推廣和運(yùn)用，人們對(duì)等離子切割技術(shù)有了新的認(rèn)識(shí)，因此等離子切割機(jī)在各行業(yè)中運(yùn)用越來越廣泛。

美國林肯等離子切割機(jī)切割注意事項(xiàng)有哪些呢？

主機(jī)每1個(gè)半月到2個(gè)月打開外殼進(jìn)行除塵處理（例如用壓縮空氣吹或者用電子元件清洗劑清洗后再用壓縮空氣吹干）； 8、保證主機(jī)進(jìn)線3相電平衡，不能出現(xiàn)缺相或者壓差太大的現(xiàn)象；這幾年，我國的割嘴生產(chǎn)規(guī)模有了很大的發(fā)展，全國割嘴年產(chǎn)量約在200多萬只，其中每年有幾十萬只割嘴出口中東和東南亞地區(qū)。 9、當(dāng)暫時(shí)不使用等離子切割時(shí)，請(qǐng)?jiān)谕C(jī)前保證主機(jī)足夠的散熱，以主機(jī)內(nèi)風(fēng)扇噪音減小為準(zhǔn)； 10、每次切割前、空程高速低速運(yùn)行時(shí)、停機(jī)保養(yǎng)時(shí)、關(guān)機(jī)前，保證割在升降位置的1高點(diǎn)； 11、如發(fā)生割和鋼板突發(fā)碰撞時(shí)，請(qǐng)立即按下操控臺(tái)的急停按鈕，然后抬； 12、每2天請(qǐng)放干空壓機(jī)里面的油和水，以及空氣干燥機(jī)里面的油和水，以此提高易損件的使用壽命； 13、請(qǐng)盡量保持割里面易損件和本體的清潔和干燥，否則會(huì)有燒壞割本體； 14、如果需要得到較好的切割質(zhì)量，請(qǐng)使用小電流型號(hào)噴嘴切割薄板；如需得到較好的效率，請(qǐng)使用大電流切割； 15、請(qǐng)注意經(jīng)過培訓(xùn)的專業(yè)人員操作保養(yǎng)主機(jī)及附屬，其余人員禁止操作及保養(yǎng)，以免安全事故的發(fā)生； 16、本機(jī)有高壓和放電危險(xiǎn)，請(qǐng)?jiān)谥鳈C(jī)工作時(shí)盡量不要靠的太近； 17、等離子電弧有強(qiáng)輻射，在操作時(shí)要佩戴防輻射眼鏡及其他防輻射裝備；另外為保證工作人員的安全，其它注意事項(xiàng)請(qǐng)參照使用說明書。

空氣或氧氣等離子切割的技術(shù)關(guān)鍵是切割炬中的消耗品壽命問題。在切割6mm和12mm板材的兩個(gè)示例中，此美國海寶工藝的切割速度兼顧了質(zhì)量和生產(chǎn)效率（而不是只關(guān)注切割質(zhì)量）。由于空氣或氧氣的氧化性，等離子切割炬中的電極、噴嘴必須耐氧化氣氛中的電弧高溫。所以，現(xiàn)在的電極采用高熔點(diǎn)的鉿材料，并以特別的加工方法鑲嵌于銅中。噴嘴采用雙層氣流結(jié)構(gòu)，其優(yōu)點(diǎn)是提高了氣流方向性、速度以及離子氣純度、冷卻等，保護(hù)了噴嘴，進(jìn)一步壓縮了電弧。另外為了減小電極消耗，起弧時(shí)切割氣不用純氧氣而用氮?dú)?、氧氣的混合氣，并且采用較小氣流速度，待起弧后切換為氧氣。此外切割過程中噴嘴與切割材料接觸也將損壞噴嘴，這要在切割炬高度控制上下功夫。總之現(xiàn)在電極和噴嘴的壽命比過去有很大提高，相應(yīng)地氧氣等離子切割電流1大已達(dá)到500A.據(jù)文獻(xiàn)介紹，400A氧氣等離子切割，每個(gè)電極可工作3.5h，每個(gè)噴嘴可工作4.8h