帶式輸送機的特點

帶式輸送機是由上下托輥支承的作為承載構件和牽引構件的輸送帶，繞過頭、尾滾筒形成閉合環(huán)路的輸送機械，它借助于驅動滾筒與輸送帶之間的摩擦來傳遞動力，實現(xiàn)物料輸送。

帶式輸送機有以下特點：

1、輸送距離長；

2、輸送能力大；

3、結構簡單、基建投資少，營運費用低；

4、輸送線路可以呈水平、傾斜布置或在水平方向、垂直方向彎曲布置，因而受地形條件限制較小；

5、操作簡單、安全可靠，易實現(xiàn)自動控制。

皮帶輸送機為什么跑偏

一般的流水線輸送機包含有皮帶式，滾筒式，板鏈式之分。在此只針對小型皮帶式輸送機大家普遍關心的問題，我個人的認識做一些敘述，和朋友們一起做些探討，不對之處，還望指正。皮帶式輸送機短的只有幾十公分，長的有上百米，大小不一，雖然簡單，也有一些它的基本構造和規(guī)律在里面。用途也非常廣泛，一般適用于電子等輕工行業(yè)。

常用的皮帶輸送機主要有兩種：PVC皮帶輸送機，同步齒形帶輸送機。輸送原理：它是通過電機驅動滾筒，滾筒包絡皮帶間的摩擦力來帶動輸送帶實現(xiàn)輸送產(chǎn)品的目的。

為什么跑偏，如何預防和解決跑偏現(xiàn)象？理論上講，皮帶輸送應當是很平穩(wěn)的流動，不會左右竄動，可是在現(xiàn)實的案例我們經(jīng)?？梢钥吹狡ё笥腋Z動，俗稱“跑偏”。為什么會跑偏呢？由于皮帶是由前后各一組或幾組包絡滾筒在帶動,可以簡單的認為，是由同一平面內(nèi)四個點包著皮帶在轉動。假如這四個點構成的矩形，分毫不差，那么皮帶是不會跑偏的，可是由于構成皮帶輸送機的一些部件制造加工誤差的累積，造成了皮帶輸送機的經(jīng)常性跑偏，微觀的講，完全沒有跑偏的皮帶輸送機應當說是不存在的。

皮帶機異常噪聲

帶式輸送機的主要構件有牽引件、輸送帶、驅動裝置、張緊裝置、機架和托輥、清掃器、裝載和卸載裝置。

帶式輸送機運行時其驅動裝置、驅動滾筒和改向滾筒以及托輥組在不正常時會發(fā)出異常的噪聲，根據(jù)異常噪聲可判斷設備的故障。

1）托輥嚴重偏心時的噪聲。

帶式輸送機運行時托輥常會發(fā)生異常噪聲，并伴有周期性的振動。產(chǎn)生噪聲的原因主要是制造托輥的無縫鋼管壁厚不均勻，產(chǎn)生的離心力較大而發(fā)出聲音，可以在檢修時調整此類托輥的位置，達到降低噪聲的目的。

2）聯(lián)軸器的兩軸不同心時的噪聲。

在驅動裝置的高速端電動機與減速機之間的聯(lián)軸器，或帶制動輪的聯(lián)軸器處發(fā)出的異常噪聲，這種噪聲也伴有與電動機轉動頻率相同的振動。

發(fā)生這種噪聲時應及時對電動機、減速機的位置進行調整，以避免減速機輸入軸的斷裂。

3）改向滾筒與驅動滾筒的異常噪聲。

改向滾筒與驅動滾筒正常工作時噪聲很小，發(fā)生異常噪聲時一般是軸承損壞，主要原因有間隙過大或過小，竄軸，漏油或油質不好，軸承端蓋密封不嚴進入雜物，導致軸承磨損及溫度升高，此時輕則要消除漏點，更換潤滑油，重則更換軸承。

4）減速機的噪聲。

減速機振動或聲音異常的原因有地腳螺絲松動，對輪中心不正或對輪螺釘松動，齒輪掉齒或磨損嚴重，或者減速機缺油，應及時檢修或更換部件。

5）電動機的噪聲。

電動機振動、聲音異常的原因有幾方面：負荷過大；電壓低或兩相運行；地腳螺栓或對輪松動；軸承故障；電動機匝間短路。

應停機檢查，減少負荷，檢查螺釘?shù)乃蓜忧闆r，檢查軸承損壞情況。