螺帶式攪拌器操作的攪拌軸直徑校核方法

1、當(dāng)攪拌軸的轉(zhuǎn)速達(dá)到軸自振頻率時(shí)會(huì)發(fā)生強(qiáng)烈振動(dòng)，并出現(xiàn)很大彎曲，這時(shí)的轉(zhuǎn)速稱(chēng)為軸的臨界轉(zhuǎn)速，軸在靠近臨界轉(zhuǎn)速運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，常因強(qiáng)烈振動(dòng)而損壞，或破壞軸封而停產(chǎn)，因此脫硫攪拌器設(shè)計(jì)上要求攪拌軸的工作轉(zhuǎn)速避開(kāi)臨界轉(zhuǎn)速。

2、一些由于軸徑細(xì)，長(zhǎng)度短，軸的質(zhì)量小，因而往往把軸理想化為無(wú)質(zhì)量的帶有圓盤(pán)的轉(zhuǎn)子系統(tǒng)來(lái)計(jì)算軸的臨界轉(zhuǎn)速，隨著脫硫攪拌器的大型化，攪拌軸直徑變粗，如忽略攪拌軸的質(zhì)量將引起較大的誤差。此時(shí)一般采用等效質(zhì)量的方法，把軸本身的分布質(zhì)量和軸上各個(gè)攪拌器的質(zhì)量按等效原理，分別轉(zhuǎn)化到一個(gè)特定點(diǎn)上（如對(duì)懸臂軸為軸末端），南通攪拌器，然后累加組成一個(gè)集中的等效質(zhì)量。這樣把原來(lái)復(fù)雜多自由度轉(zhuǎn)軸系統(tǒng)簡(jiǎn)化為無(wú)質(zhì)量軸上只有一個(gè)集中等效質(zhì)量的單自由度問(wèn)題。同時(shí)，脫硫攪拌器的臨界轉(zhuǎn)速還與支承方式、支承點(diǎn)距離及軸徑有關(guān)。在較大的問(wèn)題,即較高的排放濃度會(huì)帶出許多有效質(zhì),使得系統(tǒng)鈣硫比增加,吸收劑耗量變大。

螺桿螺帶攪拌器

 螺帶式攪拌器螺帶的外徑與螺距相等,專(zhuān)門(mén)用于攪拌高粘度液體(200～500Pa·S)及擬塑性流體，通常在層流狀態(tài)下操作。            非標(biāo)螺桿螺帶攪拌器 斜葉整體槳式XJ、斜葉可拆槳式ZJ 此攪拌器槳葉可成24°、45°或60°傾角，有軸向分流，徑向分流，流型比平直葉槳式復(fù)雜，排出能量比平直槳高，綜合效果更好，適用過(guò)程相同，因此應(yīng)用頻率比平直葉槳式高，運(yùn)行條件同平直葉槳式。（以下圖片僅供參考。如有需要請(qǐng)撥打以下電話(huà)進(jìn)行咨詢(xún)，諾銘機(jī)械將竭誠(chéng)為您服務(wù)）。在吸收塔脫硫側(cè)式攪拌器的選型、安裝設(shè)計(jì)中充分考慮了以上問(wèn)題，保證了攪拌器的正常運(yùn)行，石膏產(chǎn)品質(zhì)量合格，試運(yùn)行結(jié)束后，開(kāi)塔檢驗(yàn)攪拌器的運(yùn)行效果，塔底沉淀均勻，符合預(yù)期設(shè)計(jì)要求。

?螺帶式攪拌器

本實(shí)用新型公開(kāi)了一種螺帶式攪拌器，包括筒體，設(shè)置在該筒體上的機(jī)座，設(shè)置在該機(jī)座上的電機(jī)，其特征在于：還包括與所述電機(jī)相連接且設(shè)置在所述筒體內(nèi)的螺帶式攪拌槳，所述螺帶式攪拌槳包括攪拌軸、具有一定螺距的螺旋形鋼帶制成的螺帶、以及連接該螺帶和該攪拌軸的支撐桿，所述螺帶至所述攪拌軸的軸線(xiàn)的徑向距離不等。在攪拌軸方向上，所述螺帶上各點(diǎn)至所述攪拌軸的軸線(xiàn)的徑向距離互不相等，物料在流經(jīng)所述螺帶時(shí)，物料將沿螺帶上爬行，相比現(xiàn)有呈圓柱形的螺帶，由于物料的流動(dòng)路徑更為復(fù)雜，故具有更好的混合效果。這類(lèi)在各行各業(yè)中廣泛應(yīng)用，山東諾銘機(jī)械股份有限公司生產(chǎn)的此類(lèi)攪拌器為慢速型攪拌器，常在層流區(qū)操作，液體沿著螺旋面上升或下降形成軸向上的上下循環(huán)，適用于中高粘度液體的混合和傳熱等過(guò)程。

螺帶式攪拌器

本實(shí)用新型涉及一種攪拌裝置，提供了一種螺帶螺桿組合攪拌器，包括螺桿和螺帶槳；螺帶混合機(jī)結(jié)構(gòu)特點(diǎn)：1、由U形容器、螺帶攪拌葉片和傳動(dòng)部件組成。所述螺帶槳通過(guò)支撐桿固定在螺桿上，并自上而下地盤(pán)旋在螺桿周邊，構(gòu)成框體。本實(shí)用新型采用螺帶和螺桿兩種形式的攪拌槳的組合，使高粘度體系的物料在反應(yīng)釜中，加大形成了徑向流，在徑向流和軸向流的作用下，可確保高粘度體系的物料的均勻混合，沒(méi)有死角，可使反應(yīng)能夠率地進(jìn)行。

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