分切圓刀片行業(yè)存在的問題

1、發(fā)達國家，目前硬質(zhì)合金機械刀片已占機械刀片主導(dǎo)地位，比重達70%左右。而高速鋼l刀具正以每年1%-2%速度縮減，目前所占比例已降至30%以下。金剛石、立方氮化硼等超硬機械刀片比重為3%左右。

2、我國目前年圓刀片銷售額為145億元，其硬質(zhì)合金圓刀片所占比例不足百分之二十5，不僅與國際市場圓刀片產(chǎn)品結(jié)構(gòu)相去甚遠，也不能滿足國內(nèi)制造業(yè)對硬質(zhì)合金圓刀片日益增長需求。國內(nèi)制造業(yè)消費分切圓刀片比重已達50%以上，供需結(jié)構(gòu)脫節(jié)問題已十分嚴重。

3、我國目前年產(chǎn)高速鋼材8萬噸左右，約占全球總產(chǎn)量40%左右，圓刀片結(jié)構(gòu)消耗了大量寶貴鎢、鉬等稀有資源。這種盲目擴張低水平重復(fù)，使得生產(chǎn)高速鋼機械刀片大量過剩，不得不以低價銷售，導(dǎo)致大量圓刀片生產(chǎn)企業(yè)效益低下。

4、我國目前年產(chǎn)硬質(zhì)合金1.6萬噸，也占全球總產(chǎn)量40%左右。但硬質(zhì)合金制品附加值高切削圓刀片產(chǎn)量只有3千余噸，只占20%左右。這種狀況，一方面造成國內(nèi)急需硬質(zhì)合金機械刀片供應(yīng)不足，另一方面也使寶貴硬質(zhì)合金資源未得到充分利用。

5、從經(jīng)濟效益方面比較，我國硬質(zhì)合金年銷售收入約5.6億美元；圓刀片結(jié)構(gòu)日本僅為我國產(chǎn)量的一半，但銷售收入高達26.33億美元，其分切圓刀片的比重高達72%左右，使資源得到了充分利用，企業(yè)也獲得了良好效益。我國刀具工業(yè)應(yīng)該從得到一些有益啟示。從而去改變這一現(xiàn)象，來創(chuàng)造更大的效益。

圓刀片的修磨加工：

1：一般當?shù)厥褂脵C械類圓刀片比較多的，或當?shù)剡@類產(chǎn)業(yè)比較集中發(fā)達的，那么當?shù)鼐蜁袑ｉT修磨這些刀片的加工門市，像修磨這些圓刀片的機械都有哪些呢：外圓磨，或平面磨，如果刀片是帶有角度刃口的，那就需要到開口機了。

2：如果你是在當?shù)厥褂脠A刀片產(chǎn)品比較少，或不是這類產(chǎn)業(yè)發(fā)展區(qū)域，那本地或許就沒這類修磨加工的了。這時你可以把用過的產(chǎn)品聯(lián)系廠家叫他們帶回去修磨，這樣你的刀片就可以再次使用，充分發(fā)揮其產(chǎn)品的利用價值。

好了，有關(guān)圓刀片的修磨的知識就先了解到這里，有更多的疑問歡迎大家前來馬鞍山旭博咨詢。謝謝！

機械刀片廠家談?wù)?strong>圓刀片的生產(chǎn)流程與工藝

圓刀片原材料選擇：根據(jù)客戶提供的要求，刀片裁切對象的特殊要求，選擇原材料進行鍛造。

根據(jù)上述基本階段建立生產(chǎn)過程，確定車間和工段的組織，確定毛坯和工件的運輸和供給系統(tǒng)，圓刀片生產(chǎn)的統(tǒng)計系統(tǒng)。

二步是工藝路線的設(shè)計，包括確定工序的組成與順序，選擇各道工序所需的設(shè)備類別和所占的地盤。

三步是設(shè)計工藝工序，將工藝過程細分到確定每道工序中的工步的組成和順序，選擇圓刀片，輔助工具和測量工具，計算切削用量和工時定額。

四步是在程序控制機床上完成的工序，這些工序須細分到在程序控制系統(tǒng)指令中確定二次刀具和被加工圓刀片的各個元素構(gòu)成的軌跡以及控制設(shè)備的指令。

分切圓刀片廠家下面來為您詳細講述分切刀片優(yōu)點：  

1：分切質(zhì)量顯著提高，連續(xù)作業(yè)一致性好，可靠性高 。  

2：電子式的自動校正疊刀功能和可預(yù)設(shè)的側(cè)向力功能可以降低操作者的事故風(fēng)險 。    

3：正確的調(diào)整設(shè)置可以減少刀口磨損，減少停l工時間，降低生產(chǎn)成本 。  

4：更快捷的設(shè)定時間，顯著的增加產(chǎn)能及無可l比擬的成品質(zhì)量，特靈P系列刀座代表可靠及良好性能。適用于輕巧以至重型的操作。  

5：P系列刀座提供三個尺寸選擇，用于剪切、擠壓或刀片式分切上。特有的180°反向刀卡盤，可完全利用刀的兩面，延長L刀的壽命。

6:和氣動式的操作相比，電子式的操作可以進一步消除塵埃和污垢的干擾 。