滾絲機在維修的時要注意.滾絲機機油只加不換，機油在柴油機的運用，首要起潤滑、冷卻、清潔等效果。因此，許多駕駛員都會留心檢查潤滑油的油量，并按標準增加， 但是卻疏忽了潤滑油質量的檢查和對現(xiàn)已蛻變機油的替換，致使一些發(fā)起機的運動機件總是在較差的潤滑環(huán)境中作業(yè)，然后加快各機件的磨損。在正常情況下機油的損耗并不大，但是卻很簡略污染，然后失掉維護柴油機的效果。

滾絲機需要注意下面十個要點　　1、冷卻液體使用水溶性乳化冷卻液，嚴禁使用油性冷卻液，更不可用普通潤滑油代替?！　?、沒有冷卻液時嚴禁滾軋加工螺紋?！　?、待加工的鋼筋端部應平整，用無齒鋸下料。且在端部500mm長度范圍內應圓直，不允許彎曲，更不允許將氣割或切斷機下料的端頭直接加工?！　?、在初始切削時進給應均勻，切勿猛進，以防刀刃崩裂。　　5、滑道及滑塊應定期清理并涂油?！　?、鐵屑應及時清理干凈?！　?、冷卻液體箱半月清理一次?！　?、減速器應定期加油，保持規(guī)定油位?！　?、滾壓機應定期進行保養(yǎng)?！　?0、機床的機殼可靠接地后再使用。

滾絲機丁字支架與支撐塊的調整丁字支架的位置是根據(jù)滾絲輪的直徑與滾壓料徑的變化進行調整的。松開丁字支架上的二個固定螺絲將丁字支架移到合適位置即可。支架上使用的支撐塊上焊有硬質合金，并經平面磨磨削，要求硬質合金的表面應光潔、平直，支撐塊的寬窄的選擇與所加工的工件直徑有關。丁字支架的調整：丁字支架是用于支撐工件，使其在兩滾絲輪間保持一正確位置進行滾壓。(如需特種規(guī)格的丁字支架或支撐塊用戶自備)。本機的丁字支架固定在二滾絲軸下方的中心位置。隨著工件直徑的變化，支架的位置也需變化。支撐塊的調整：支撐塊裝在丁字支架上面，支撐塊的高低關系到加工工件的質量。調整辦法：松開支撐塊緊固螺絲，支撐塊的高度應使工件的中心低于主軸中心0.1-0.2mm。　支撐塊的高低依靠墊片來調整，實際操作以滾壓時工件不上跳，螺紋不亂絲位置。

日常生產中滾絲機的保養(yǎng)方法操作員通過檢查后獲得書，允許操作員操作。操作員應熟悉機器的性能和結構，并且遵守和移交系統(tǒng)。工作前，應嚴格按照潤滑規(guī)定注油，油量應保持適當，油道暢通，油痕(窗口)明顯，油杯清潔。檢查各部件的緊固件是否松動，控制機構是否靈活可靠，保護裝置是否良好。在開始工作之前，啟動機器運行5分鐘 - I Omin，并在開始工作前確認潤滑，液壓，電氣系統(tǒng)和每個傳動部件正常運行。根據(jù)機加工零件的技術要求，正確選擇和安裝滾壓模，滾壓模和矯直模，并對滾壓模的齒位和端面調整以及螺紋的錐度調整機加工零件正確執(zhí)行。