黑泥顆粒有哪些特征?

黑泥顆粒有哪些特征？ 1、壺以砂為上，在成型過程中，坯料細(xì)度一般分為16#、24#、32#、40#、60#、80#、100#，還有相應(yīng)的特殊碼數(shù)。坯料顆粒細(xì)，則可塑性進步，機械強度也進步：反之，坯料顆粒粗，則可塑性降低，在成型過程中不易變形，不亂性好，收縮性小。 2、在燒制過程中，細(xì)顆粒則收縮大，燒成溫度降低，易變形。 粗顆粒在燒成過程中收縮小，燒成溫度升高，不易變形，成品率進步。 3、對觀賞的影響。在泥料中加以熟顆粒，變形程度更小，產(chǎn)品更不亂，收縮更小，表面形成梨皮效果，有一定的觀賞性，肌理效果顯著。拖尾現(xiàn)象主要是由于不同顆粒軟化度不一,在制作時“明真”打來時將其壓碎,造成拖尾現(xiàn)象。泥料中加生顆粒，則收縮大，燒成后表面面光滑，顆粒隱在表面，輕易形成瑩潤感，手感佳，玉質(zhì)感強。

黑泥原料的提純需要對原料礦物組成的不同特性來分析

黑泥原料的提純 原料的提純需要對原料礦物組成的不同特性來分析，在不改變泥質(zhì)泥性的同時，采用一些科學(xué)合理的工藝。例如有的含鐵雜質(zhì)不達(dá)到燒結(jié)溫度的上限一般不會顯露出來，我們可以在不影響陶瓷器外觀色澤的前提下，在燒結(jié)溫度的范圍內(nèi)適當(dāng)降成溫度，盡量減少雜點的產(chǎn)生。另外云母片燒成時收縮較小，在坯件燒成收縮的同時，可以把一部分云母片崩飛，故一般不必刻意剔除。但對于一些礦料中含有較多且大的云母片，可以根據(jù)其比重較輕的特性，對粉料中的顆粒和粉塵進行分離后，在顆粒料中去除。 云母片等雜質(zhì)物的去除一般采用風(fēng)簸法和水簸法。風(fēng)簸法是借助適當(dāng)?shù)娘L(fēng)力，把顆粒中較輕的云母片及碎屑雜質(zhì)物揚出，這種方法對落料時的速度和流量較難控制。產(chǎn)量大時，采用石輪碾破碎，加工細(xì)度控制在60目篩左右，濕水后通過真空練泥機練泥，成為供制坯用的熟泥。水簸法也稱淘洗法，是利用云母片和一些較輕的碎屑雜質(zhì)物懸浮在水中時比陶瓷顆粒沉降速度慢的原理，而將其快速漂出的方法。但這兩種方法對微細(xì)顆粒都會有一定的流失。

高數(shù)值濕壓強度的黑泥在使用時預(yù)示著什么?

高數(shù)值濕壓強度的黑泥在使用時預(yù)示著什么？ 關(guān)于黑泥的濕壓強度，黑泥粘結(jié)劑與鑄造用型砂與調(diào)合水按一定比例在混砂機中進行混輾一定時間，測定其合適的緊實率下，將混砂在制樣機上制成標(biāo)準(zhǔn)試件并在濕壓強度儀是測試，這種含有調(diào)合水的試件產(chǎn)生破損所需的壓力就是該試件的濕壓強度。根據(jù)鑄件合金的種類，鑄件的大小，砂型緊實方法，造型方法，以及表面風(fēng)干情況的不同，對型砂黑泥的性能提出不同的要求，因而，對型砂的濕壓強度要求也就不一樣。但是，從每個行業(yè)使用黑泥的濕壓強度來看，其數(shù)值一般都是比較高的，而對于低數(shù)值的試壓強度的黑泥產(chǎn)品，基本使用行業(yè)限制也是比較大的。原礦陶瓷是如何加工成黑泥的 采下來的大塊陶瓷原礦，要加工成制壺原料，其傳統(tǒng)方法要經(jīng)由以下幾個過程。