粉末涂料本身只是一個半成品，只有經(jīng)過噴涂、固化后才真正成為產(chǎn)品，消費者注重的只是涂料涂裝后的效果和質(zhì)量，也就是說使用粉末涂料與生產(chǎn)粉末涂料同等重要，低質(zhì)量的粉末，噴涂設(shè)備再好、前處理再細致、涂裝工藝再嚴格，也不會生產(chǎn)出高質(zhì)量的產(chǎn)品;粉末質(zhì)量再好，噴涂設(shè)備、工藝、前處理有問題，同樣不會有高質(zhì)量的產(chǎn)品，而現(xiàn)實情況是國內(nèi)涂裝企業(yè)的注意力大多集中在粉末涂料產(chǎn)品本身，有了質(zhì)量問題只往粉末上找問題，而對涂裝施工工藝重視及研究不夠，致使大量涂裝產(chǎn)品無法達到應(yīng)有的效果。

在用粉末涂料涂裝的金屬工件中,有部分材質(zhì)如鑄件(鐵、鋁)、熱

在用粉末涂料涂裝的金屬工件中，有部分材質(zhì)如鑄件（鐵、鋁）、熱軋鋼板、鍍鋅等表面粗糙，有微細孔，這使涂膜容易出現(xiàn)顆粒。其形成機理是粉末涂料烘烤固化過程中，在熔融流平時使被涂物表面封閉，從而使熔融流平的涂膜拱起，如果內(nèi)部壓力不足以沖破涂膜時便會形成顆粒。 從粉末涂料制造方面來講，解決以上問題就是研發(fā)一種專門應(yīng)用的透氣型粉末涂料，設(shè)計配方時可以從兩個方面考慮：一是在微細孔的氣泡還沒有到達涂膜表面時，粉末就已完成了流平、固化，讓氣孔留在涂膜以下；二是使粉末涂料在熔融時降低表面張力，讓微細孔中的氣體易逸出，同時粉末會及時流平，然后固化，也能達到光滑、平整涂膜的效果。從涂裝方面來講，盡量使被涂工件打磨光滑、平整，表面沒有氧化皮和微細孔。如果有條件還可以對其進行預(yù)烘烤，也能有效地降低此種顆粒的形成。

粉末涂料具有多種涂裝方式

粉末涂料具有低污染、涂膜性能好、經(jīng)濟效益高等特點，使其在工程機械涂裝中所占有的比例逐年遞增。近年來，諸多大型工程機械制造廠商紛紛投入巨資建立起粉末涂裝線，使其涂裝運行成本得到降低，而小型工程機械制造商由于粉末涂裝線一次性投資大，很少建立粉末涂裝線。 粉末涂料具有多種涂裝方式，其中靜電粉末噴涂工藝是目前粉末涂裝中發(fā)展快的一種重要施工工藝，也是工程機械普遍的粉末涂裝工藝。靜電粉末噴涂的原理：粉末靜電噴槍與高壓靜電發(fā)生器相連，當噴槍電極接通高壓靜電后，與工件正極之間產(chǎn)生高壓靜電場，并在槍口處形成電暈放電。當粉末涂料由凈化的空氣從供粉器輸送至噴槍，并由噴槍噴出時，霧化的粉末在電暈放電區(qū)捕獲負電荷成為帶電微粒，并在氣流和電場作用下沿著電場力的方向飛向工件表面，按工件表面電力線分布密度涂布排列，由庫侖靜電引力的作用而緊緊吸附在工件表面；涂膜達到一定厚度后經(jīng)加熱熔融、流平固化而成為均勻平整光滑的涂層。