毛細(xì)銅管的割管：

銅管切割：銅管配管中難免有過長或者拼接情況，銅管過長需割斷，為了保證斷面平整方便拼接焊接或者擴(kuò)口等操作，必須使用割管刀，避免使用除割管刀以外的任何工具進(jìn)行對銅管的切割工作，否則的話使用其他工具導(dǎo)致的不平整斷面會影響以后的焊接、擴(kuò)口等操作質(zhì)量，直接影響到系統(tǒng)氣密性。軟態(tài)銅管雖然它的名字叫做軟態(tài)管，不過有的時候也可以當(dāng)作硬態(tài)管來用。

工具：割管刀、去毛刺器。

操作方法：針對所需要割斷的銅管選擇大小合適的割管刀，卡緊銅管，但不要過緊導(dǎo)致銅管變形以及切割困難。割管刀每旋轉(zhuǎn)一周，手柄也要跟進(jìn)旋轉(zhuǎn)卡緊銅管，直至自然割斷，不可用手直接掰斷。割斷之后需進(jìn)行去內(nèi)部毛刺。

毛細(xì)銅管焊接生產(chǎn)中,焊工對單面焊雙面成形操作技術(shù)掌握的水平,往往決定了焊縫的質(zhì)量. 因此,加強(qiáng)焊工單面焊雙面成形操作技能的訓(xùn)練是保證毛細(xì)銅管焊縫質(zhì)量的關(guān)鍵，焊接電流應(yīng)根據(jù)毛細(xì)銅管厚度、焊接位置、焊條直徑和焊接經(jīng)驗(yàn)進(jìn)行選擇,保證所選擇的電流不易造成焊縫咬邊、燒穿、夾渣、未焊透等缺陷. 毛細(xì)銅管焊接過程中應(yīng)選擇短弧焊,以避免咬肉、未焊透、氣孔等缺陷的產(chǎn)生. 焊速應(yīng)合適,不宜過慢,以每層厚度不大于4 mm為宜, 以避免高溫停留增長,影響毛細(xì)銅管焊縫的機(jī)械性能,但焊速也不宜過快,以免造成未溶合、未焊透等缺陷。銅管材質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)爐銅管：可用作水煤氣管等，大口徑直縫銅管用于高壓油氣輸送等。

毛細(xì)銅管生產(chǎn)工藝

毛細(xì)銅管換熱器技術(shù)的核心是在傳統(tǒng)的銅管鋁翅片換熱器中采用小管徑高1效內(nèi)螺紋銅管替代原有較大管徑7mm及以上管徑的銅管，并對翅片和流路進(jìn)行優(yōu)化設(shè)計，從而提高換熱器的效率。

毛細(xì)銅管優(yōu)點(diǎn)

 毛細(xì)銅管換熱器1大的優(yōu)點(diǎn)在于能降低換熱器的成本。從現(xiàn)有的資料來看，在達(dá)到相同性能的情況下，小管徑銅管換熱器相對于現(xiàn)有普遍的7mm及以上管徑的換熱器，能夠降低20%左右的成本。

　　此外，在相同的系統(tǒng)中，采用小管徑銅管換熱器替代原有較大管徑的換熱器，能夠減少制冷劑的充注量。銅管退火，也就是讓銅管在溫度很高的火爐里面來煅燒，銅管里面的組織形態(tài)就會發(fā)生變化，不過進(jìn)行退火了以后，它的組織就會變軟，這樣一來，銅管就很容易彎折了，這個時候我們就叫做軟態(tài)銅管。因?yàn)橄啾仍休^大管徑的換熱器，小管徑銅管換熱器的管內(nèi)體積要小很多，而采用強(qiáng)化內(nèi)螺紋的小管徑銅管系統(tǒng)效率也更高，所以能有效減少制冷劑的充注量。從資料來看，采用小管徑銅管系統(tǒng)后，制冷劑充注量明顯減少，減少量高達(dá)30%左右，對環(huán)境保護(hù)有益。

無縫紫銅管即是由紫銅壓制和拉制的無縫管,它是紫銅管的一種，要了解它，首先要知道什么是紫銅管。

　　無縫紫銅管又稱銅管。有色金屬管一種。重量較輕，導(dǎo)熱性好，低溫強(qiáng)度高。無縫紫銅管常用于制造換熱設(shè)備（如冷凝器等）。無縫紫銅管也用于制氧設(shè)備中裝配低溫管路。直徑小的銅管常用于輸送有壓力的液體（如潤滑系統(tǒng)、油壓系統(tǒng)等）和用作儀表的測壓管等。