梳毛機毛刷

因開毛輥和喂毛羅拉的隔距不能大，所以要非常重視開毛輥速度，與喂毛羅拉的速比為100左右，這樣撕扯纖維的力不會過大，同一纖維束受到的梳理次數(shù)不會過多，羊絨纖維的損傷降低到。而從表5的成品數(shù)據(jù)看，產(chǎn)品完全符合FZ/T71006一2009羊絨針織絨線的一等品標準。按RICHARD公式所示，工作輥數(shù)愈多，工作輥的分配系數(shù)尹愈高，梳理次數(shù)就愈多。隔距、速比對分配系數(shù)均有影響，而且兩者有交互作用，速比的影響較大，隔距次之。

在下喂入羅拉下方靠近開毛輥處有清潔羅拉，將下喂入羅拉所掛的纖維剝下轉(zhuǎn)交給開毛輥，避免纏繞羅拉。其次刷子使用之后要及時清洗，不然刷子毛會出現(xiàn)硬化現(xiàn)象，硬化的刷子毛使用起來非常難受，而且不能達到應(yīng)用的作用，如果毛刷板本身沒有沾上油污，使用溫水清洗就可以了。開毛輥把開松過的混料轉(zhuǎn)交給預(yù)梳部分,縱剪機由預(yù)梳錫林（又稱胸錫林）、兩個開毛工作輥和兩個剝毛輥組成,在預(yù)梳錫林與工作輥之間起分梳作用，把開松過的混料分梳成更小的纖維塊和纖維束，部分混料可能變成單根纖維。剝毛輥的作用是把工作輥上的毛層剝下交給預(yù)梳錫林，接受重復(fù)的分梳作用。預(yù)梳錫林上的纖維層由運輸輥轉(zhuǎn)交給梳理機的大錫林。在預(yù)梳錫林和運輸輥的下方有托毛輥，以減少預(yù)梳錫林的落毛量。

：革面有道痕

　　1.糊料或表面處理劑中有異物雜質(zhì)。應(yīng)徹底清除；

　　2.鋼帶表面有較深的劃痕。應(yīng)調(diào)換新鋼帶。

　　第二：革面花紋不清

　　1.壓花輥放置不水平。應(yīng)調(diào)整到水平位置；

　　2.輥面溫度不均勻，兩端溫度較低。應(yīng)在低溫處增加輔助熱源，使輥面溫度分布均勻

　　第三：卷取貯存后革面有布紋

　　1.壓花后冷卻不足。應(yīng)加強冷卻；

　　2.貯存環(huán)境溫度太高。應(yīng)在低溫環(huán)境中貯存成品