不同的產(chǎn)品要選擇不同材質(zhì)的流水線皮帶

   流水線是一種輸送量大、運行費用低、使用范圍廣的輸送設(shè)備，按其支架結(jié)構(gòu)有固定式和移動式兩種：按輸送材料有膠帶、塑料帶各鋼帶之分。流水線的工作環(huán)境溫度一職般在：一 10C＿十40C  之間，要求物料溫度不超過70C，DM耐熱橡膠帶可輸送120度以下的高溫物料。物料溫度更高時不宜采用膠帶流水線。當(dāng)輸送具有酸性，堿性，油類物質(zhì)和溶劑等成分的物料時，需采用耐油、耐酸堿的橡或塑料帶。工藝圖板：我們采用專用H型鋁合金型材，每工位配作業(yè)指導(dǎo)書，指導(dǎo)書的材料一般我們采用A4硬膠套線槽插座：也是根據(jù)客戶的要求來定，一般我們是安裝在線做的下支架中間，也可根據(jù)客戶要求來安裝在別的位置。用戶可根據(jù)皮帶流水線的輸送物料的種類、容量、輸送量、等因素確定流水線所選用的皮帶材質(zhì)和厚度。

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                                      購買噴油流水線前須知事項 

    1 、噴油流水線設(shè)備選型要得當(dāng)：由于產(chǎn)品的要求不同，設(shè)備選型也有所不同，而各種涂裝設(shè)備有其優(yōu)點，也有其缺點。而設(shè)計時不能向用戶說明，制造后發(fā)現(xiàn)很不滿意。例如，噴粉烘道用風(fēng)幕隔熱、潔凈度要求的工件未安裝凈化設(shè)備等。這類錯誤是涂裝設(shè)備工藝布局常見的錯誤。2、噴油流水線設(shè)備工藝時間夠不夠：有的設(shè)計為了降低造價，通過減少工藝時間來達到目的。常見的如：涂裝生產(chǎn)線前處理過渡段時間不夠，造成串液；如無，應(yīng)加注30號機油或齒輪油至標線以上，待使用200小時后清洗換油，以后每使用2000小時后清洗換油一次。固化時未考慮升溫時間，造成固化不良；噴漆流平時間不夠，造成漆膜流平不夠；固化后冷卻不夠，噴漆（或下件）時工件過熱。

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                             流水線裝配拉各功能概述    

一,動力系統(tǒng)

    動力裝置包含:1,馬達2,減速機3,變頻器.

二,輸送系統(tǒng):

    皮帶,皮帶輪,機身滾輪

三,機架系統(tǒng):

    機架材料(鋁合金或鋼材)

四,照明系統(tǒng):

    現(xiàn)在一般采用單/雙支帶罩T8燈管,也有用T4和T5一體化的.

五,工藝架及工藝看板

    含有看板鋁材和壓克力板(或A4膠套)  

六,氣路系統(tǒng)  

    采用水管或PVC氣壓管(環(huán)保,清潔)  

七,工作臺:工作臺一般有獨立和直型之分(依產(chǎn)品要求而定)  

    直型工作在制作方面有一定的優(yōu)勢.  

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