潔凈區(qū)施工與工藝設(shè)備安裝班組配合，首先大型設(shè)備的提前進(jìn)場就位后進(jìn)行彩鋼板安裝，其余設(shè)備在彩鋼板施工完成后，由預(yù)留通道進(jìn)場就位。在設(shè)備就位時(shí)，注意成品保護(hù)工作，包括彩鋼板及門窗保護(hù)、地面保護(hù)、設(shè)備就位后的保護(hù)三個(gè)方面。 潔凈區(qū)施工與工藝配管施工的配合，首先相互協(xié)調(diào)確定管道的走向及位置，做好管道穿越彩鋼板位置的開口及密封工作以及管道穩(wěn)固措施。工藝設(shè)備二次配管施工要服從潔凈區(qū)內(nèi)施工的管理，做好成品保護(hù)并實(shí)施凈化保證措施。

這一階段開始前，凈化區(qū)除設(shè)備搬入預(yù)留洞口外，建筑的門窗、內(nèi)粉刷應(yīng)施工完成。這一階段可界定為吊頂板安裝之前的作業(yè)過程工作內(nèi)容如防塵涂裝、空調(diào)機(jī)組安裝、動力設(shè)備、一次配管和配線（電纜橋架及電氣配管配線）、壁板及吊頂?shù)凝埞前惭b等。

進(jìn)入無塵車間的所有人員，必須接受該階段管理規(guī)定的培訓(xùn)，并佩帶相應(yīng)的胸徽（準(zhǔn)入證）入室；

 （2）進(jìn)入無塵車間應(yīng)穿干凈鞋具，不得帶油漬、污泥入內(nèi)；

 （3）室內(nèi)不得吸煙、飲食和飲水；

 （4）焊接、切割、鑿洞等有塵作業(yè)必須加以控制，防止碎屑大范圍擴(kuò)散，每天工作結(jié)束時(shí)應(yīng)將垃圾搬出室外倒入規(guī)定處；

 （5）施工材料堆放整齊；

 （6）室內(nèi)嚴(yán)禁大小便；

 （7）有違犯以上規(guī)定者，應(yīng)立即取消在無塵車間工作的資格。

凈化車間怎樣做好設(shè)備選型呢？

在凈化車間選型設(shè)計(jì)時(shí)會充分考慮（cider)工藝上的要求，選用的設(shè)備能與生產(chǎn)(Produce)規(guī)模相適應(yīng)，并應(yīng)獲得單位產(chǎn)量；操作可靠、降低（reduce)勞動強(qiáng)度（strength)、提高勞動生產(chǎn)率(productivity)；有合理的溫度、壓強(qiáng)、流量(單位:立方米每秒)、液位的檢測、控制（control)系統(tǒng)；能改善環(huán)境保護(hù)；能適應(yīng)產(chǎn)品品種變化的要求，并確保產(chǎn)品質(zhì)（Character)量。凈化車間制藥工藝生產(chǎn)中允許把不成熟或未經(jīng)生產(chǎn)考驗(yàn)的設(shè)備用于設(shè)計(jì)之中，同時(shí)設(shè)備選型的材質(zhì)方面也要求充分可靠，對生產(chǎn)中的關(guān)鍵設(shè)備，一定要到設(shè)備的使用工廠去考察，在調(diào)查研究（research)和對比分析的基礎(chǔ)上，做出科學(xué)的決定。

凈化車間煙控原理及設(shè)計(jì)方式

近幾年來，在我國的新竹科學(xué)工業(yè)園區(qū)內(nèi)陸續(xù)發(fā)生了多次半導(dǎo)體廠房火災(zāi)事故，雖然所造成的人員傷亡不大，但對于財(cái)物的損失卻很可觀，其數(shù)目動輒以數(shù)十億乃至百億元新臺幣計(jì)算，對業(yè)界所造成的損傷與危害可想而知。高溫濃煙才是造成財(cái)損的元兇，但由于土地取得不易，凈化車間廠房多向高樓層發(fā)展，高智慧的技術(shù)人力及昂貴的設(shè)備機(jī)臺集中在廠房內(nèi)，萬一發(fā)生火災(zāi)意外，損失將數(shù)十倍于一般工廠。此外，高科技凈化車間廠房內(nèi)使用許多的性與性氣體，例如SiH4、H2、PH3 等，更增加廠房內(nèi)的潛在危險(xiǎn)，若無適當(dāng)?shù)膶Σ吲c措施，因此，為了降低火災(zāi)發(fā)生時(shí)人員的傷亡與財(cái)物的損失，必須對建筑物進(jìn)行煙流控制，這一點(diǎn)新加坡已強(qiáng)制規(guī)定執(zhí)行，而在鄰近的日本、大陸或香港也有類似煙流控制法規(guī)，其目的都是在降低火災(zāi)發(fā)生時(shí)，高溫?zé)熈鲗T工及設(shè)備污染的傷害。