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蒸發(fā)操作的特點(diǎn)：

（1）溶劑的汽化需吸收大量的汽化熱，節(jié)能是蒸發(fā)操作重點(diǎn)考慮問(wèn)題；

（2）溶液的物性對(duì)蒸發(fā)器的設(shè)計(jì)和操作有重要影響；

（3）不同工況下加熱表面可能析出溶質(zhì)而形成垢層，使傳熱過(guò)程惡化；

為了適應(yīng)蒸發(fā)過(guò)程需要面對(duì)的物料復(fù)雜、能耗高等特點(diǎn)，采取了多種操作方式：

（1）選用不同結(jié)構(gòu)形式的蒸發(fā)器；

（2）采用二次蒸汽機(jī)械再壓縮技術(shù)（MVR）;

（3）采用多效蒸發(fā)形式；

（4）采用蒸汽熱泵形式；

MVR蒸發(fā)案例：化學(xué)甘油蒸發(fā)工程介紹 

1、將甘油冷凝，含水率小于0.4%，每噸甘油冷凝同時(shí)大約產(chǎn)生160度飽和蒸汽320公斤，將蒸汽引人蒸發(fā)器，所以無(wú)需熱能。

2、利用多余的160度蒸汽，采用精餾技術(shù)，將預(yù)濃縮器蒸發(fā)出來(lái)的水精餾，將水中甘油回收，提高甘油收率約1%，同時(shí)使得蒸餾水中甘油含量小于500mg/L。 

3、增加冷水冷凝器，7度冷水量約25噸/小時(shí)（8噸甘油產(chǎn)量）。保證系統(tǒng)高真空度，真空泵只需11KW功率。

4、采用碳柱脫色，與蒸發(fā)裝置一同自動(dòng)化運(yùn)行，無(wú)需壓濾。活新碳可回收利用。

5、回收鹽連續(xù)離心分離，降低鹽中甘油含量，提高蒸發(fā)裝置效率。

6、由于熱量充分利用，冷卻水用量小于20噸/小時(shí)。 

7、整套裝置只需要2人就可輕松操作，1人監(jiān)控蒸發(fā)裝置，1人離心出鹽。

膜過(guò)濾裝置概述：

有機(jī)廢水多選用納濾膜裝置進(jìn)行有機(jī)物分離及提取，選擇合適的膜孔徑、壓力及壓差、溫度、PH值，應(yīng)用內(nèi)循環(huán)技術(shù)，膜的壽命兩年到柒年，可連續(xù)穩(wěn)定的對(duì)有機(jī)物進(jìn)行分離及回收，膜裝置具有投資少，運(yùn)行簡(jiǎn)單的優(yōu)點(diǎn)。運(yùn)用膜過(guò)濾裝置分離提取有機(jī)物是廢水處理環(huán)節(jié)中產(chǎn)生效益環(huán)節(jié)，且有機(jī)物回收后，大大降低了有機(jī)廢水后續(xù)的處理難度及成本。5、該蒸發(fā)器是物料在低溫、且不產(chǎn)生泡沫的狀態(tài)下進(jìn)行蒸發(fā)，料液均勻，不跑料，不易結(jié)焦。

MVR蒸發(fā)器的介紹：

適用范圍：

機(jī)械式蒸汽再壓縮（MVR）蒸發(fā)器，適用于牛奶、葡萄糖、淀粉、味精、木糖、制藥、化工、生物工程、環(huán)保工程、廢液回收、造紙、制鹽等行業(yè)進(jìn)行低溫濃縮 。

系統(tǒng)組成：由單效或雙效蒸發(fā)器、分離器、壓縮機(jī)、真空泵、循環(huán)泵、操作平臺(tái)、電器儀表控制柜及閥門(mén)、管路等系統(tǒng)組成，結(jié)構(gòu)非常簡(jiǎn)單。

產(chǎn)品遍布全國(guó)各地并出口海外，產(chǎn)品質(zhì)量和售后服務(wù)得到了廣大客戶的好評(píng)。