關(guān)于精密零件加工

隨著工業(yè)化的發(fā)展，精密機(jī)械加工分類越來(lái)越多，方向越來(lái)越細(xì)，越來(lái)越專業(yè)化。機(jī)械加工是指通過(guò)一種機(jī)械設(shè)備對(duì)工件的外形尺寸或性能進(jìn)行改變的過(guò)程.

那么，什么是精密零件加工呢？精密零件加工其實(shí)是機(jī)械加工的一種，但是因?yàn)閷?duì)零件的加工精密度較高，對(duì)生產(chǎn)機(jī)械及流程要求也比較高。

蘇州誠(chéng)思源機(jī)電有限公司自成立來(lái)，是一家專業(yè)從事精密機(jī)械零件加工，夾具，治具設(shè)計(jì)及加工的專業(yè)化公司，歡迎大家來(lái)電咨詢！

為精密零件加工要哪些要求呢?

為精密零件加工要哪些要求呢?小編就以圓柱為例，加工時(shí)，對(duì)圓柱的直徑，有嚴(yán)格的要求，規(guī)定的要求內(nèi)的正負(fù)誤差是合格的部件，否則它們都是不合格的部件;例如，如果嵌入式圓柱體的直徑太大，超出誤差允許范圍，則會(huì)導(dǎo)致插入情況，如果實(shí)際直徑太小，超出誤差允許負(fù)值的下限，則會(huì)引起。插入太松，出現(xiàn)不安全問(wèn)題。一般來(lái)說(shuō)，刀具壽命與切削參數(shù)密切相關(guān)，工具壽命一般分為最i高和最i低，前者與單個(gè)工時(shí)相關(guān)，因此在切削參數(shù)的制定中，刀具的選擇是非常重要的。

　圓柱長(zhǎng)度太長(zhǎng)或太短，超出允許誤差范圍，這些都屬于不合格產(chǎn)品，都要報(bào)廢或重新加工，這肯定會(huì)導(dǎo)致成本增加。

　其次，先進(jìn)的非標(biāo)精密零件加工設(shè)備和檢測(cè)設(shè)備，先進(jìn)的加工設(shè)備使精密零件的加工更簡(jiǎn)單，精度更高，效果更佳。

精密零件加工需遵循哪些原則

為了確保精密零件產(chǎn)品的質(zhì)量，在精密零件加工中需遵循以下原則：

1、基準(zhǔn)先i行：即先加工基準(zhǔn)面,零件在機(jī)械加工過(guò)程中，作為定位基準(zhǔn)的外表應(yīng)首先加工出來(lái)，以便盡快為后續(xù)工序的加工提供精基準(zhǔn)。

2、劃分加工階段：機(jī)械加工質(zhì)量請(qǐng)求高的外表，都劃分加工階段，一般可分為粗加工、半精加工和精加工三個(gè)階段。主要是為了保證加工質(zhì)量;有利于科學(xué)應(yīng)用設(shè)備;便于安排熱處理工序；以及便于時(shí)發(fā)現(xiàn)毛坯缺陷等。

如何提升CNC加工定制中精密機(jī)械零配件的加工質(zhì)量?

1、改善切削加工水平

在切削加工中，工件的表面會(huì)形成與刀具形狀相似的印痕，留下大量的鱗刺，容易增加表面的粗糙度，降低工件的質(zhì)量。在這種情況下，應(yīng)適當(dāng)增大刀具的尖i端圓弧半徑，適當(dāng)減少刀具給進(jìn)量，使刀具在工件上殘留面積的高度盡可能降低，把工件表面的粗糙度控制在合理范圍內(nèi)。五金零件的精度幾乎決定了產(chǎn)品的質(zhì)量，越是精密的五金零件其精度要求也會(huì)越高，那么精密五金零件加工精度為什么會(huì)變差呢。有效的減少工件表面的積屑瘤和鱗刺，提高工件表面的質(zhì)量，延長(zhǎng)工件的使用壽命。