軸向柱塞泵有哪些預(yù)防故障措施 

1、在使用柱塞泵過程中，如果發(fā)現(xiàn)液壓油位下降低于正常液壓油位時，應(yīng)及時補(bǔ)給機(jī)油，油泵在液壓油充足狀態(tài)下才能發(fā)揮出良好性能。

2、在對液壓油檢查過程中，如果發(fā)現(xiàn)液壓油顏色發(fā)白或者出現(xiàn)渾濁現(xiàn)象，應(yīng)及時清洗液壓油箱并更換液壓油。

3、軸向柱塞泵應(yīng)使用規(guī)定型號及品牌的機(jī)油。禁止使用其他品牌型號機(jī)油影響柱塞泵正常使用。

4、軸向柱塞泵在工作時應(yīng)做到巡回定時檢查，發(fā)現(xiàn)液壓油箱溫度更高超過較大限制油溫應(yīng)立即停止工作。

在液壓行業(yè)中，對于軸向柱塞泵安裝技術(shù)人員來講：熟練掌握軸向柱塞泵的拆卸方法應(yīng)該是很重要的。軸向柱塞泵在拆卸的時候需要按照一定的要求來進(jìn)行，蕪湖皖江氣動柱塞泵廠家為大家盤點(diǎn)了常見的拆卸方法與步驟。

1、將十字頭轉(zhuǎn)落到下死點(diǎn)，然后擰開側(cè)柱螺母，擰化工泵螺母時要使用兩把扳手，且錯開180°對稱使勁，以防側(cè)柱彎曲；

2、將上十字頭連同側(cè)柱和柱塞垂直向上離填料箱；

3、使用柱塞托架將吊出的柱塞托住；

4、擰開上十字頭和柱塞之間的連接螺栓，卸下側(cè)柱、上十字頭、柱塞頭以及柱塞環(huán)；

5、拆開連桿大頭的連接螺栓，使連桿從曲拐上松開，然后從曲軸箱內(nèi)逐個吊出十字頭和連桿；

6、卸開十字頭銷軸上的扣環(huán)和定位銷，將十字頭銷軸從十字頭內(nèi)壓出，連桿即可與十字頭分開；

7、松開與減速箱連接的聯(lián)軸器，擰開各曲軸軸承的固定螺母，并取出主軸承蓋，取下半聯(lián)軸器；

8、取下曲軸箱兩端的曲軸箱蓋，將曲軸從曲軸箱中軸向吊出；

9、卸下缸體端蓋，用端部帶有絲扣的拉桿、鉤子等專用工具，將排出閥門和吸人閥門的閥門套筒、彈簧座、彈簧、閥板等取出；

10、將填料箱從缸體上卸下來，拆除填料壓蓋、填料盒壓蓋和主填料壓蓋，掏出石墨環(huán)、填料環(huán)、液封環(huán)、導(dǎo)向環(huán)。

1、傳動軸由電機(jī)或引擎驅(qū)動，帶動缸體與固定的配油盤做相對的滑動旋轉(zhuǎn)運(yùn)動，缸體內(nèi)的柱塞由斜盤推拉滑靴做往復(fù)運(yùn)動，由此往復(fù)運(yùn)動引起容積變化，實(shí)施吸油、排油動作?！　?

2、柱塞從下止點(diǎn)到達(dá)上止點(diǎn)做吸油行程時，油從配油盤端口部與柱塞行程容積成正比地被吸入，柱塞從上止點(diǎn)到下止點(diǎn)強(qiáng)制將油經(jīng)配油盤端口排出?！　?

3、缸體每轉(zhuǎn)一圈進(jìn)行一個吸油、排油行程，傳動軸驅(qū)動旋轉(zhuǎn)作連續(xù)的吸油、排油動作。

蕪湖皖江物資小編給大家介紹下氣動柱塞泵的使用和維修過程中需要注意的事項(xiàng)。

1、球面配流的磨擦副，在缸體配流面劃痕比較淺時，通過研磨手段修復(fù)；

配流面溝槽較深時，應(yīng)先采用“表面工程技術(shù)”手段填平溝槽后，再進(jìn)行研磨，不可盲目研磨，以防銅層變薄或漏油出鋼基。

2、平面配流形式的磨擦副可以精度比較高的平臺上進(jìn)行研磨。

3、缸體和配流盤在研磨前，應(yīng)先測量總厚度尺寸和應(yīng)當(dāng)研磨掉的尺寸，再補(bǔ)償?shù)秸{(diào)整墊上。配流盤研磨量較大時，研磨后應(yīng)重新熱處理，以確保淬硬層硬度。