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解決貼標機翹標現(xiàn)象的方法是貼標，以達到視覺效果。解決這些問題的一個方法就是避免貼標中的偏差。未灌裝前要貼標，貼好后再進行灌裝封尾，而在封尾過程中的加熱對標簽的檢驗特別嚴格，標簽離標簽越近，就越有可能出現(xiàn)翹標。實際上，各廠家在實際應用中都有類似的問題，解決方法也多種多樣。

改善貼膠軟管表面質量。大多數(shù)產品表面過光油，會增加貼標難度，內容物滲出，管壁微孔等都會導致標簽翹起，如何避免這類問題的發(fā)生，應該是大家考慮的一個比較重要的問題。

在貼標時控制溫度。提高貼標溫度，可以提高貼標效果，因為隨著溫度的升高，物體內物質的活性會提高，標簽也就更容易與管身融合。

控制標簽期間標簽的貼標壓力。

廣州大度機械科技有限公司是做高速熱熔膠貼標機的OPP標簽貼標機非標定制

應用熱熔膠貼標機：該灌裝飲料的生產工序有：吹瓶、充填、旋蓋、貼標、裝箱和碼垛。貼標機屬于灌裝線上的一道工序，將不同的產品貼上不同的標簽，根據(jù)貼標的方式的不同，可分為不干膠貼標、套標機、 OPP熱熔貼標機等。

熱熔膠貼標，成本低，目前越來越受廠家青睞。作為一個例子，在直線式熱熔膠貼標機中，其效率可達10000~24000瓶/小時，不干膠貼標效率在3000~6000瓶/小時，套標機大效率不超過10000瓶/小時。此外，較低的標簽成本也是主要原因之一， OPP熱熔膠標簽成本還不到套標機標簽的1/5。

線式熱熔膠貼標機的關鍵傳動點有：放標盤、糾偏裝置、送標牽引、切標、轉盤、涂膠系統(tǒng)(涂膠缸 涂膠泵)、進瓶輸送帶、撥瓶轉盤。它的技術難點在于空瓶的防吸附位置要準確，工藝指標要達到每小時貼標10000~15000瓶/小時，色標精度達到正負1 mm。熱熔膠標簽廠家對、智能化、柔性化的要求越來越高。

旋轉式高速貼標機——廣州大度機械科技有限公司是專門生產食OPP標簽貼標機、熱熔膠原瓶貼標機的。

自動貼標機的設備調試

自動貼標機的優(yōu)點雖多，但與其它設備一樣，也有出現(xiàn)故障的時候。出現(xiàn)故障時，可從以下四個方面進行調整。

調整膠輥和刮膠板。據(jù)介紹，膠輥和刮膠板在整個長度內都不能有間隙，一旦出現(xiàn)間隙就要通過調整偏心螺旋來調整刮膠板。實踐證明，當膠輥與標板的間隙在0.1 mm-0.2 mm之間實際上是比較合適的?？赏ㄟ^調整膠輥下部軸承座來實現(xiàn)，必要時還可對膠輥上端的軸承進行調節(jié)。

壓刷裝置調整。所述壓刷器容器間的重疊間隙為10mm-15mm、5mm-10mm、5mm-10mm、清洗刷距海綿位置1mm-2mm。對于壓頭調整，無瓶壓瓶時壓瓶頭應低于有瓶時的200毫米。

調整標簽盒。兩遍壓條與標紙之間的間隙在0.8-1mm之間，若有間隙易造成標紙在標盒內移動，并出現(xiàn)斜標現(xiàn)象。如果空隙過小，就會出現(xiàn)推標不暢的情況。

輸入瓶星輪，出瓶星輪，進瓶旋桿的調整。對于進瓶星輪、出瓶星輪、進瓶螺旋桿等進行調節(jié)時，應以所標壓瓶頭為準。壓瓶頭剛壓下瓶子時，調整進瓶星輪，使瓶子位于星輪凹槽中央；當瓶子位于進瓶星輪凹槽正中間時，調整螺旋桿，使螺旋桿進入瓶側靠緊瓶子；壓瓶頭剛抬起時，可以調整星輪，使瓶子位于星輪的凹槽中間。

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貼標機主要是采用擦貼的方法，即在貼標簽的時候，當標簽的前緣部分貼到包裝上，產品就會立即被去掉。該方法要求產品包裝在通過速度和標簽分配的速度一致的情況下才能成功。若不同步，就會頻繁地出現(xiàn)錯誤，導致貼標質量參差不齊，從而對機械設備的性能提出更高的要求。與傳統(tǒng)貼標機相比，不干膠貼標機的質量穩(wěn)定，貼標的同步性更強。

國內貼標機市場發(fā)展迅速，種類、性能都在不斷增加和提升，在這背后，是一些行業(yè)零頭企業(yè)在貼標機研和質量上不遺余力，在產品可靠性、實用性等方面取得的成果。例如五禾盛豐、上海賽峰、上海華麟等眾多制造企業(yè)，以研發(fā)創(chuàng)新、質量為本，形成了自己的競爭優(yōu)勢，并得到廣大客戶和國際市場的信賴和認同。目前，我國貼標機行業(yè)在進行內部競爭的同時，也形成了與國外貼標機市場的競爭格局，使得我國貼標機行業(yè)在競爭中不斷創(chuàng)新、發(fā)展、壯大，走向一個全新的階段。

國內和國際市場的激烈競爭使得我國貼標行業(yè)健康快速發(fā)展，也使得制造企業(yè)從價格戰(zhàn)轉向了質量型競爭。同時，隨著科技的不斷發(fā)展和進步，更多的高科技含量的技術，如微電子技術、圖像傳感技術、工業(yè)機器人、 AI、創(chuàng)新材料等，與包裝機械相結合。面臨包裝機械日新月異的發(fā)展技術，貼標機制造企業(yè)應緊跟時代潮流，提高機械設備的效率與性能，使設備順應科技、現(xiàn)代化的趨勢，以適應迅速發(fā)展的市場需求。