當(dāng)小型加工中心回參考點(diǎn)出現(xiàn)故障時(shí)，檢查的原則是由簡單到復(fù)雜進(jìn)行檢查。

臺(tái)灣永進(jìn)加工中心（永進(jìn)加工中心）

原點(diǎn)漂移數(shù)個(gè)脈沖

若只是在小型加工中心開機(jī)后一次回原點(diǎn)時(shí)產(chǎn)生原點(diǎn)漂移，一般是因?yàn)榱銟?biāo)志信號受干擾失效造成。為防止噪聲干擾，應(yīng)確保電纜屏蔽線接地良好，必要是安裝火花抑制器，不要使檢測反饋元件的通信電纜線與強(qiáng)電線纜靠得太近。如果不是上述情況時(shí)，應(yīng)修正參考計(jì)數(shù)器的設(shè)定值。

臺(tái)灣永進(jìn)龍門綜合加工機(jī)廠家精度故障原因及解決方案

件尺寸與實(shí)際尺寸相差幾毫米，或某一軸向有很大變化

故障原因：快速定位的速度太快，驅(qū)動(dòng)和電機(jī)反應(yīng)不過來；在長期摩擦損耗后機(jī)械的拖板絲桿和軸承過緊卡死；刀架換刀后太松，鎖不緊;編輯的程序錯(cuò)誤，頭、尾沒有呼應(yīng)或沒取消刀補(bǔ)就結(jié)束了；系統(tǒng)的電子齒輪比或步距角設(shè)置錯(cuò)誤。

解決方案：快速定位速度太快，則適當(dāng)調(diào)整GO的速度，切削加減速度和時(shí)間使驅(qū)動(dòng)器和電機(jī)在額定的運(yùn)行頻率下正常工作;在出現(xiàn)機(jī)床磨損后產(chǎn)生拖板、絲桿鶴軸承過緊卡死，則必須重新調(diào)整修復(fù);刀架換刀后太松則檢查刀架反轉(zhuǎn)時(shí)間是否滿足，檢查刀架內(nèi)部的渦輪蝸桿是否磨損，間隙是否太大，安裝是否過松等;如果是程序原因造成的，則必須修改程序，按照工件圖紙要求改進(jìn)，選擇合理的加工工藝，按照說明書的指令要求編寫正確的程序;若發(fā)現(xiàn)尺寸偏差太大則檢查系統(tǒng)參數(shù)是否設(shè)置合理，特別是電子齒輪和步距角等參數(shù)是否被破壞，出現(xiàn)此現(xiàn)象可通過打百分表來測量。

數(shù)控加工中心是一種可以自動(dòng)化加工的全自動(dòng)機(jī)床，具有加工，切削力度強(qiáng)和等特點(diǎn)。具有自動(dòng)換刀功能，可以通過工件的一次裝夾來完成多道工序的加工。在靈活性方面，數(shù)控加工中心能加工各種形狀復(fù)雜的零件，零件加工的適應(yīng)性是非常強(qiáng)大的。

通過數(shù)控加工中心的編程實(shí)例學(xué)習(xí)，操機(jī)人員可以提升自身的編程經(jīng)驗(yàn)和水平。凸輪是典型機(jī)械零件之一，由于其輪廓復(fù)雜，在普通機(jī)床上加工，很難保證加工精度，而使用加工中心加工，既可以保證精度又可以提。