1、在制造和維修過程中產(chǎn)生的焊接應(yīng)力引起的變形，要特別注意處理好焊接流程，不要出現(xiàn)這種情況。

　2、維修保養(yǎng)不到位。水泥管出現(xiàn)意外后沒有及時(shí)進(jìn)行修復(fù)，或者處理不當(dāng)就會(huì)導(dǎo)致這種狀況，因此要做好相關(guān)的維護(hù)保養(yǎng)工作。

 3、運(yùn)轉(zhuǎn)中的交變荷載。不要要設(shè)備長(zhǎng)期過度運(yùn)轉(zhuǎn)，一段時(shí)間內(nèi)可以稍作停機(jī)。

　4、操作不當(dāng)?shù)刃袨槭鼓＞哌^度疲勞，直至發(fā)生蠕變，從而在三維空間呈現(xiàn)扭曲現(xiàn)象。

水泥井管制品的質(zhì)量除取決于混凝土配合比、配筋量及其施加的預(yù)應(yīng)力、離心制度和養(yǎng)護(hù)制度等因素外，模具是關(guān)系制品質(zhì)量的關(guān)鍵設(shè)備。

  水泥管模具在離心過程中承受很大的離心力及振動(dòng)力，還有蒸養(yǎng)過程中的熱應(yīng)力、鋼筋的預(yù)應(yīng)力（指預(yù)應(yīng)力混凝土井管）、自應(yīng)力混凝土膨脹力（指自應(yīng)力混凝土井管）、模具制造的焊接應(yīng)力、模具反復(fù)使用過程中所產(chǎn)生的疲勞應(yīng)力和銹蝕等因素的影響，致使模具不但嚴(yán)重影響產(chǎn)品質(zhì)量，還會(huì)引起模具劇烈跳動(dòng)或發(fā)生設(shè)備事故，因此，模具必須具備尺寸正確、不易變形、堅(jiān)固耐用、拆裝方便和具有一定的強(qiáng)度和剛度等基本要求。

  水泥井管模具生產(chǎn)中需要大量重復(fù)使用，通常為3000~5000次左右。為保證足夠強(qiáng)度和剛度，規(guī)定跑輪輪距為2米或4米，不得超過4米。

  水泥管模具是鉚焊結(jié)構(gòu)，由兩個(gè)半圓筒組成，半圓筒由8mm左右鋼板壓制成型，筒體上有縱向和環(huán)向加強(qiáng)筋，水泥井管模具往往在生產(chǎn)過程中需半片起吊，故起吊點(diǎn)要選擇正確。

水泥管模具裝卸

  (1)吊裝中濡有專人指揮，管子兩端應(yīng)設(shè)晃繩，使卸放位置準(zhǔn)確。

  (2)水泥管模具裝卸使用專用尼龍吊帶或其他專用吊具進(jìn)行吊裝。

  (3)起吊和卸管時(shí)應(yīng)輕起輕放，避免管子與其他物體或管子之間相互碰撞。在卸吊鉤之后，應(yīng)控制好晃繩以防吊鉤損壞防腐層。

  (4)在吊裝過程中，鋼管與吊繩的夾角不宜小于30度，以免產(chǎn)生過大橫向拉力損壞管口。

水泥管模具在使用時(shí)需要長(zhǎng)時(shí)間接觸混凝土、水泥等具有一定腐蝕程度的建筑生產(chǎn)材料，這樣一來久而久之腐蝕會(huì)對(duì)水泥管模具的使用性能造成損害，直接影響設(shè)備的使用壽命，對(duì)其產(chǎn)生了非常不利的影響，所以為避免這種情況的發(fā)生就需要在使用時(shí)做好防腐措施，使水泥管模具的腐蝕程度降低很低，以延長(zhǎng)其使用壽命。

 對(duì)于水泥管模具的防腐蝕可以采用手工和動(dòng)力工具除銹，例如用手工鏟刀、鋼絲刷、機(jī)動(dòng)鋼絲刷和打磨機(jī)械等工具進(jìn)行的表面預(yù)處理。手工和動(dòng)力工具清理前，任何厚的銹層應(yīng)予以鏟除，可見的油脂和污垢也應(yīng)予以清除；手工和動(dòng)力清理后，表面應(yīng)清除浮灰和碎屑。本標(biāo)準(zhǔn)不設(shè)預(yù)處理等級(jí)，因?yàn)檫_(dá)到這個(gè)等級(jí)的表面不適于涂裝，徹底的手工和動(dòng)力工具除銹，在不放大的情況下進(jìn)行觀察時(shí)，表面應(yīng)無可見的油脂和污垢，并且?guī)缀鯖]有附著不牢的氧化皮，鐵銹、油漆涂層和異雜物。