批量生產(chǎn)前沒有做好前置化驗，沒做顯影點測試，則可能因為溫度過低，顯影液濃度不夠，或者速度過快而造成顯影不凈。

顯影壓力不夠，顯影槽噴嘴噴液壓力不夠也可以使得顯影不徹底。

如果顯影完全了，但僅僅是有膜殘留，則需要檢查水洗段噴管是否堵塞，從而造成壓力不夠，水洗不完全。

菲林顏色過淺，底片深色遮蓋部分被zhi微弱紫外線照射，發(fā)生過微弱的聚合反應(yīng)。

自然干燥時間過長造成暗感光。

一般絲網(wǎng)印刷在上膠后用 38-40攝氏度烘干，完成zhi烘干后的網(wǎng)版必須盡快曝光/顯影。

如果制版數(shù)量很大，不需要使用烘干設(shè)備，可以考慮存放于空調(diào)房間（25攝氏度），這樣可以延長未曝光前的保存時間。但是上膠后的網(wǎng)版，一般不允許存放超過4-6小時。1，可能是感光膠與重氮感光劑配比不正確。

2，可能是配置好的zhi感光膠存放于光亮處或溫度較高的地方，或存放時間過長，放置超過72小時。

3，可能是上膠后的絲網(wǎng)烘干溫度過高或時間過長。

1. 感光膠的原因bai?？赡苁菚r間久了感du光膠光敏劑失效了，也可能是兌感zhi光膠的步驟出現(xiàn)問題，致使不能很好的發(fā)生dao光敏反應(yīng)。更換新感光膠2. 菲林底版劃傷，原本有畫面黑色的地方，成透明的了。修補更換菲林。3. 網(wǎng)版被曝光的另一面，也就是印刷時倒入油墨的一面，用水沖的太厲害。應(yīng)該用高壓水槍均勻沖洗網(wǎng)版，曝光面的另一面不能沖太久。我覺感光膠問題

銀鹽CTP版材由鋁基、物理顯影核層與鹵化銀感光層組成,版材經(jīng)曝光后,使用顯定合一的加工處理液,在曝光部分的鹵化銀發(fā)生化學(xué)顯影的同時,未曝光部分的鹵化銀被加工液中的銀絡(luò)合劑絡(luò)合成可自由移動的絡(luò)合銀離子,并擴散轉(zhuǎn)移到物理顯影核層,由顯影劑還原成銀.用水洗液將乳劑層洗去后,露出附著在鋁基上的物理顯影銀影像.在印刷時,該影像區(qū)呈現(xiàn)親油性,非影像區(qū)為親水性,這樣便可實現(xiàn)圖文由印刷版向紙張的轉(zhuǎn)移.