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4.低溫等離子廢氣處理設備；在外加電場的作用下，介質(zhì)放電產(chǎn)生的大量攜能電子轟擊污染物分子，使其電離、解離和激發(fā)，然后便引發(fā)了一系列復雜的物理、化學反應，使復雜大分子污染物轉(zhuǎn)變?yōu)楹唵涡》肿影踩镔|(zhì)，或使有毒有害物質(zhì)轉(zhuǎn)變成無毒無害或低毒低害的物質(zhì)，從而使污染物得以降解去除。因其電離后產(chǎn)生的電子平均能量在10ev，適當控制反應條件可以實現(xiàn)一般情況下難以實現(xiàn)或速度很慢的化學反應變得十分快速。作為環(huán)境污染處理領域中的一項具有極強潛在優(yōu)勢的高新技術，等離子體受到了國內(nèi)外相關學科界的高度關注，是家具廠噴漆房廢氣處理設備必裝的主要設備。

兩室RTO工作流程如下：

在開工時先用新鮮空氣代替有機廢氣，借燃燒器將蓄熱室加熱到一定溫度。由于蓄熱體具有極高的儲熱性能，所以從一個冷的RTO加熱到800～850℃，并且還要達到正常的溫度分布，一般要經(jīng)過幾天時間(目前也有縮短到以小時計)。

在正常操作時，比如1號蓄熱室已在前一個操作循環(huán)(或稱周期)中存儲了熱量，有機廢氣首先從底部進入1號蓄熱室，廢氣通過蓄熱體床層被預熱到接近燃燒室溫度，而蓄熱體同時逐漸被冷卻；接著，預熱后的廢氣進入頂部燃燒室(即主反應區(qū)，氣體在燃燒室中的停留時間約為1s)，在燃燒室中有機化合物被氧化后，即作為高溫凈化氣進入2號蓄熱室；此時，凈化氣將熱量傳給蓄熱體，蓄熱體床層逐漸被加熱，而凈化氣則被冷卻后排出。當1號蓄熱室冷卻到尚可允許的溫度水平時，就應切換氣流的流向，即完成個循環(huán)。切換流向后，有機廢氣進入已被加熱過的2號蓄熱室，反應后的凈化氣則將熱量傳給已冷卻的1號蓄熱室，如上所述一樣，完成第2個循環(huán)。這樣通過不斷反復循環(huán)操作來實現(xiàn)廢氣的凈化和熱量的充分利用。一個循環(huán)時間，即切換時間為30～120s(兩個切換時間就是一個全周期時間)。如果廢氣中可燃物濃度達到自供熱操作的水平，那么燃燒器只需在開工時使用，在正常運轉(zhuǎn)時可以關閉。

廢氣處理技術的優(yōu)缺點：

①嚴格遵守國家環(huán)境保護的政策和地方政府相關的法律法規(guī)、規(guī)范和標準,確保各項廢氣指標能夠達到國家排放標準；

②采用先進可靠的廢氣治理工藝，選用安全可靠的廢氣處理系統(tǒng)和工程材料，提御自然災害風險的能力，確保廢氣治理工藝和裝置的技術上的先進性、經(jīng)濟上的合理性和操作上的可靠性。

③整個設施布局合理，流程簡單，盡量控制工程成本，以少的投資實現(xiàn)環(huán)境效益；

④有現(xiàn)有成功的工程經(jīng)驗作為技術支持。

⑤確保設備選型合理，系統(tǒng)運行節(jié)能、，占地面積少；

⑥無須外加輔助能源和設備,無二次污染產(chǎn)生；

⑦設備運行自動化程度高，易于操作管理；

⑧系統(tǒng)運行安全、穩(wěn)定、可靠，維護簡單，使用壽命長。