色母粒技術(shù)技術(shù)央求很嚴(yán)重，一般選用的色母粒技術(shù)是濕法技術(shù)。色母粒料經(jīng)水相研磨、轉(zhuǎn)相、水洗、單調(diào)、造粒而成，只需這么產(chǎn)品質(zhì)量才調(diào)得到確保。別的顏料在研磨處理的一同，還應(yīng)進(jìn)行一系列色母粒技術(shù)檢查，如測(cè)定砂磨漿液的細(xì)度、測(cè)定砂磨漿液的懈怠功用、測(cè)定砂磨漿液的固體含量以及測(cè)定色漿細(xì)度等項(xiàng)目。

色母的常見問題都有哪些？

1、在陽光照射下，制品中有條紋狀的顏料帶 這個(gè)問題需從塑料物理機(jī)械性能和塑料成型工藝兩個(gè)方面考慮:

1.注塑設(shè)備的溫度沒有控制好，色母進(jìn)入混煉腔后不能與樹脂充分混合。

2.注塑機(jī)沒有加一定的背壓，螺桿的混煉效果不好。增加機(jī)筒存料量。

3.色母的分散性不好或樹脂塑化不好。

　判斷黑色母產(chǎn)品的質(zhì)量也要通過產(chǎn)品的環(huán)保性能進(jìn)行判斷，質(zhì)量的色母產(chǎn)品沒有刺激的氣味，生產(chǎn)過程中也會(huì)保證無毒、，用于塑膠產(chǎn)品生產(chǎn)著色之后，也不會(huì)對(duì)安裝的設(shè)備或者是人體產(chǎn)品不利影響，因此環(huán)保性非常強(qiáng)。

　　色母粒是一種工廠中常用的著色劑，在使用的時(shí)候要拿出一部分和材料的添加劑進(jìn)行混合，看是否發(fā)生化學(xué)反應(yīng)導(dǎo)致顏色出現(xiàn)色差。出現(xiàn)色差還不是特別壞的結(jié)果，如果因?yàn)楹吞砑觿┌l(fā)生反應(yīng)造成產(chǎn)品的性能下降才是差的后果，所以在著色之前要做樣本實(shí)驗(yàn)。

色母粒在按照說明書的比例使用后，有的時(shí)候竟然出現(xiàn)其顏色過深或者過淺的現(xiàn)象，這讓我們?nèi)滩蛔【驮谙胧遣皇窃诠ぷ鲿r(shí)溫度或者比例沒控制好。其實(shí)，這兩方面也是影響其顏色變化的因素，那么還有沒有其他的原因存在呢？

色母粒在儲(chǔ)存過程中發(fā)生顏料遷移現(xiàn)象是否會(huì)影響制品的質(zhì)量：

　　有些色母的顏料含量（或染料）很高，在這種情況下，發(fā)生遷移現(xiàn)象屬于正常。尤其是加入染料的色母，會(huì)發(fā)生嚴(yán)重的遷移現(xiàn)象。但這不影響制品的質(zhì)量，因?yàn)樯缸⑸涑芍破泛螅伭显谥破分刑幱谡５娘@色濃度。