什么叫酸性蝕刻？

酸性蝕刻也叫氯化銅酸性蝕刻系統(tǒng)，通常使用于單面板蝕刻，多層板的內(nèi)層蝕刻或Tenting流程的外層蝕刻上，因這些制程都用干膜或液態(tài)感光油墨作為蝕刻阻劑，而這幾種感光材料相對而言均為耐酸不耐堿性的特性，故選用酸性蝕刻。

酸性蝕刻的種類：1.H2O2/HCI系列。2.NaCIO3/HCI系列。

酸性蝕刻制作流程：1、單面板：銅面前處理→印刷線路烘烤→固化酸性蝕刻→去膜2、內(nèi)層和外層（Tenting流程）：銅面前處理→壓膜→爆光→顯影→酸性蝕刻→去膜。

興之揚(yáng)不銹鋼網(wǎng)片小編給大家介紹不銹鋼的蝕刻加工能力：

不銹鋼材質(zhì)是常見的材料，也是目前很多產(chǎn)品常用的材料。不銹鋼分門別類有多種牌號，多種硬度，多種成份，一般分為SUS200系例,SUS300系例，SUS400系例等。蝕刻加工不銹鋼的能力通常針對以上幾個(gè)系例的材料。一般其材料厚度從0.03-1.0mm。不銹鋼材料的厚度也限制了蝕刻加工能力。不銹鋼方鋼的耐熱功能耐熱功能是指高溫下，有耐氣體介質(zhì)侵蝕的功能即熱不變性，蝕刻不銹鋼材料的膨脹系數(shù)還在高溫時(shí)雙有足夠的強(qiáng)度即熱強(qiáng)性。并不是所以的厚度都是可以蝕刻的。通常，蝕刻加工不銹鋼的能力限制在厚度4mm以下，但是想要蝕刻穿透不銹鋼，那么一般的的不銹鋼厚度會限制在1mm以內(nèi)。

興之揚(yáng)吹風(fēng)機(jī)蝕刻不銹鋼網(wǎng)小編給大家介紹金屬蝕刻加工前的質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范：

（1）待金屬蝕刻來料數(shù)量應(yīng)符合產(chǎn)品交接單，并簽署產(chǎn)品交接手續(xù)。

（2）待金屬蝕刻工件應(yīng)附有金屬材料的牌號、熱處理狀態(tài)機(jī)成形方法。對于有特殊要求的工件應(yīng)提供與工件材料及加工方式完全一致的樣件。

（3）待金屬蝕刻工件必須符合產(chǎn)品技術(shù)要求、并附有相應(yīng)的產(chǎn)品樣圖、簽署完整的工藝文件及上道工序的質(zhì)量卡。

（4）待金屬腐蝕工件的表面應(yīng)無油漆。印跡、嚴(yán)重銹蝕及其他贓物，如銹蝕嚴(yán)重應(yīng)另附文件說明原因和處理方法。

（5）待金屬腐蝕工件表面不允許有超過原材料標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的劃痕、碰傷、壓坑；不允許有超過產(chǎn)品樣圖規(guī)定的擦傷、壓傷及金屬或非金屬壓入物、裂紋軋痕等。對于非結(jié)構(gòu)低要求工件，如允許有上述表面缺陷應(yīng)在交接工藝工件上注明允許缺陷的內(nèi)容及程度。

（6）待金屬蝕刻工件需裝夾、吊掛的部位應(yīng)留有加工余量，如是已完成外形加工的工件，應(yīng)標(biāo)明在工件上可以裝夾、吊掛的位置。

（7）待金屬蝕刻工件上的機(jī)加工邊緣應(yīng)，沒有毛刺、銳邊應(yīng)倒圓角、無焊接飛濺物等。

（8）允許在腐蝕加工余量區(qū)域規(guī)定的其他位置上制作刻形用的基準(zhǔn)線、定位孔、沖眼及像限線，其尺寸應(yīng)附合工藝文件的規(guī)定。

（9）工件的毛胚及試樣的下料方向應(yīng)符合有關(guān)工藝文件的要求。