金邁機(jī)械-數(shù)控裁板鋸的精度的各類情況

    使用數(shù)控裁板鋸對板材進(jìn)行開料時，如果說數(shù)控裁板鋸載荷過大，就會使開料精度大大的下降。接下來金邁機(jī)械給大家分享一下怎樣提高數(shù)控裁板鋸開料精度，希望對您有所幫助。

　　1.不同要求、不同質(zhì)量的板材，開料工藝以及開料質(zhì)量都是有一定關(guān)系

　　2.板材的形狀，在開料、轉(zhuǎn)向、進(jìn)給量等消耗情況

　　3.板材的種類的不一樣

　　4.數(shù)控裁板鋸的標(biāo)準(zhǔn)化程度

　　5.板材批量大小

　　所以說要想提高數(shù)控裁板鋸的開料精度，下料的批量就一定要合理計算好，后就是開料的工藝要跟質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)要確定好。

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金邁機(jī)械講解數(shù)控裁板鋸的工作流程和用途

　　工人把要加工原板料放入數(shù)控鋸的工作臺面或由自動上料設(shè)備上料——按鍵指示夾鉗夾緊板料—-啟動自動運行——進(jìn)入自動工作—-自動定位—-自動齊邊—-自動鋸裁——自動出料—-按所輸入的數(shù)據(jù)自動全部成裁切。

　　數(shù)控裁板鋸用途：

       家具廠、電器廠、服裝廠、玩俱廠、五金廠等板材精密開料，如人造板、 鋁板、有機(jī)玻璃、中纖板、密度板、創(chuàng)花板、PVC板、實木，亞克力板，大理石板等。

金邁機(jī)械-數(shù)控裁板鋸合金圓鋸片的磨損與使用

1、砂輪線速度影響比較復(fù)雜，因為砂輪線速度增加使磨粒大切深減少，同時切削次數(shù)及磨削熱增加，但線速度越高磨削光潔度越光滑，一般合金圓鋸片砂輪線速度在28m/s為佳磨削效果。

2、砂輪徑向切入量越大工件表面質(zhì)量和精度受到影響，砂輪容易產(chǎn)生圓弧及凹凸不平，刀具無法磨出刃帶及良好角度。

3、砂輪進(jìn)給速度，想獲得較好磨削效果，一般磨削速度每秒控制在0.5---6mm，實行砂輪進(jìn)給速度每秒大于6mm行程時會造成砂輪堵塞，及砂輪在運動中被合金刮掉砂粒嚴(yán)重影響刀具質(zhì)量，砂輪嚴(yán)重浪費。

金邁機(jī)械-裁板鋸正確操作步驟

很多客戶買了裁板鋸后不會使用，不知道作業(yè)程序，主要循序以下步驟，就能正常使用裁板鋸啦

1.開機(jī)前檢查電源開關(guān)，氣壓是否達(dá)到0.7~0.8MPa。

2.歸零后，用下角料試機(jī)（切割100mm）。

3.細(xì)讀訂單，根據(jù)切割指示書算出需要的板材數(shù)量，輸入電腦等待下步操作。

4.將板材放在推床上，調(diào)好擋位尺寸。

5.根據(jù)板材硬度和厚度調(diào)整開料速度，將推床勻速推進(jìn)

6.板材開出150mm左右時，接料員開始用手接，使板材保持平移直至開料結(jié)束。

7.切割過程中要保持先切割大件，用下角料切割小件，木工下料鋸，保證切割的優(yōu)化率。

8.每開一種規(guī)格的板材，必須作首件自檢，看長、寬、對角線尺寸是否符合質(zhì)量要求，相鄰兩面是否保持90°。（簡易判斷方法：將同步出來的部件，其中一塊反過來與下塊部件對比）

9.切割好的板材要按照要求平放在周轉(zhuǎn)車上，板材之間要用EPE墊板隔開。根據(jù)要求同一型號的產(chǎn)品歸類放置，注意邊角的保護(hù)。

10.板材運送過程中，將電機(jī)關(guān)閉節(jié)約用電，提高電機(jī)使用壽命。

11.作業(yè)結(jié)束，切斷電源，為機(jī)器除塵，將余料等清理干凈。