光刻技術，重頭戲是物理技術，光刻的前道工序如涂膠，后道如顯影，都是化學技術，對機器要求不算高。唯獨曝光工序才是難的，其中難又在于光刻機，也就是一只巨型單反相機，其光源和鏡頭，還有控制技術估計已經是人類的極限了，巨難做?？涛g說得形象點就是沿著曝光圖形刻槽，化學成分比較大，并不算十分關鍵的設備，我朝的刻蝕機技術還是很不錯的。

電解蝕刻實際就是電解某種金屬材料，如電解銅、鐵等。具體做法是將要蝕刻的制件做陽極，用耐蝕金屬材料做輔助陰極。將陽極連接電源的正極，輔助陰極連接電源的負極。如圖6—7所示。

 電解蝕刻工作原理示意圖

當電流通過電極和電解質溶液時，在電極的表面及電解質溶液中發(fā)生電化學反應，利用這種反應將要溶解去除的部分金屬去除，達到金屬腐蝕的目的。根據(jù)法拉第定律，電流的通過量與金屬的溶解量成正比，也就是被蝕刻的金屬越多，消耗的電量就越大。根據(jù)電化學原理，電解蝕刻裝置的電源接通后，在陽極上發(fā)生氧化反應、在輔助陰極上發(fā)生還原反應。陽極反應的結果是蝕刻部位的金屬被氧化變成水合離子或絡合離子進入電解質溶液

蝕刻

1、正式蝕刻

把堅好膜的銅材放在入料口的合適位置，按下蝕刻開關，蝕刻機就開始對銅材進行蝕刻， 根據(jù)要求控制好蝕刻機傳輸速度，從而控制蝕刻深度。

蝕刻略淺，只需蝕刻出圖案花紋即可，之后由蓋油工程師對蝕刻后的銅材進行精準定位的蓋油，以保護底紋，露出需打穿的部分，烘干、再進一次蝕刻機，打穿成型。

2、褪膜

使用專用的退膜機進行褪膜處理，褪膜后用清水沖洗干凈，再用烤箱烘干。

3、打磨

 專業(yè)打磨拋光人員對卡片純手工拋光打磨，要求一次一張，打磨后邊緣無任何水口位殘留毛刺，摸上去手感平滑順暢。

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腐蝕機專為電子線路。板規(guī)劃，因腐蝕速度慢。液壓太小，運送輥不能承受標牌的，重量和類似的不適合金屬標牌腐蝕。高壓腐蝕機，這種腐蝕機有三種類型的立式，臥式，主動變速器，其主要長處高壓腐蝕速率。液溫度低，周圍面細微腐蝕，腐蝕后底面光，滑，保護率低，溫控設備可主動升溫。缺陷是價格高?？倸w，為了產想的標牌，有必要從設備，油墨，消耗。品和出產中進行改進，PCB蝕刻機的原理和工藝流程?？赐旰苡惺粘桑鳳CB工業(yè)的開展,各種導線之阻抗要求也越來越高，這必定要求導線的寬度操控愈加嚴格。

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