冰晶石干法輥壓制粒機,磷礦粉干法輥壓制粒機

應用范圍：

　　干法輥壓制粒機是制藥、食品、沖劑、化工、固體飲料等行業(yè)，將攪拌好的物料制成所需要顆粒，特別適用對粘性較高的物料。

特征：

　　干法輥壓制粒機凡與物料接觸部分均用不銹鋼制造，外形美觀，結構合理，制粒成型率高、顆粒美觀，自動出料，避免了人工出料所造成的顆粒破損，適合于流水作業(yè)操作。

干式造粒機原理

　　利用物料中的結晶水，直接將粉料制成顆粒的新設備，結構合理，性能穩(wěn)定可靠，清洗維修方便。所制顆?？蓧浩⒆鳑_劑等。主要用于制藥、食品、化工和其他行業(yè)造粒。特別適用于濕法無法解決的物料進行造粒。

腐植酸干法輥壓制粒機,氧化鉛干法輥壓制粒機

干法對輥擠壓造粒機原理

1.臥式制粒機組

粉狀物料由振動料斗經定量送料器橫向送至主加料器，在主加料器攪拌螺旋的做下脫氣并被預壓推向兩個左右設置的軋輥的弧形槽內，兩個軋輥在一對相互嚙合的齒輪傳動下反向等速運動，粉料在通過軋輥的瞬間被軋成致密的料片，料片通過軋輥后在彈性恢復的作用下脫離軋輥落下，少量未脫落的料片被刮下，兩個軋輥表面軸均布的條狀槽防止粉料在被軋輥咬入時的打滑。料片落入破碎整粒機整粒后進入振動篩過篩分級，得到符合要求的顆粒產品，篩下軸粉返回振動料斗循環(huán)制粒。化學工業(yè)和其它工業(yè)的催化劑、化肥、飼料、顏料、化妝品，磨面粉各種洗滌化學藥品等顆粒。

2.立式制粒機組

立式制粒工藝除了加料方式和軋輥安裝方式與臥式制粒機組不同外，其工作原理完全相同。在立式制粒機組中，粉料由振動料斗進入攪拌器被攪拌脫氣后，由定量加料器的螺旋送至兩個上下設置的軋輥的弧形槽內并被預壓，以后工藝過程和臥式制粒機組相同。

木薯淀粉干法擠壓造粒機,木質素干法造粒機,木質素對輥擠壓造粒機

一、工作原理  

對輥干法造粒機工作原理:各種干粉物料從設備頂部加入，經脫氣、螺旋預壓進入對輥，在對輥極大的擠壓力作用下使物料產生塑性變形而被壓縮成片狀。片狀物料再經過破碎、整粒、篩分等過程，得到顆粒產品。干法輥壓造粒主要靠外部加壓方式，使物料強制通過兩個相對旋轉輥輪間隙，強制壓縮成片塊狀，在輥壓過程中，物料的實際密度能增大1。擠壓力的大小可根據造粒操作的需要由液壓油缸的壓力進行調節(jié)。

二、適用范圍：  

廣泛適用于填充顆粒、顏料、洗滌劑、催化劑、碳酸鍶、化肥、白炭黑、無機鹽類、氧化物等，以及工業(yè)回收粉塵物料：如鑄鐵廠粉塵、鉛、鋅、轉爐粉塵、濾塵、磨削等粉塵。

三、技術優(yōu)點：  

◇物料經機械壓力強制壓縮成型，不添加任何潤濕劑，產品純度得到保證。

◇工藝流程簡單，能耗低，產量大。

◇干粉直接造粒，無需后續(xù)干燥過程，更有利于現有生產流程的銜接和改造。

◇顆粒強度高，堆積比重的提高較其他造粒方式都更為顯著。尤其適合于增加產品堆積比重的場合。

◇操作彈性大，適應范圍廣，擠壓力的大小可通過液壓力調節(jié)。