沖床的常見故障與排除

故障性質、原 因以及消除方法

　　1 、曲軸軸承發(fā)熱 軸套刮的不好，潤滑不良 重新刮研銅瓦，檢查潤滑情況；

　　2 、從軸承里流出的油里有銅屑 缺乏潤滑油，潤滑油不清潔 檢查潤滑情況，拆開軸承進行清洗；

　　3 、導軌燒灼 導軌間隙過小、潤滑不良 、接觸不良 重新研刮導軌 、調整間隙 、注意潤滑；

　　4 、操作時離合器不結合或結合后脫不開，回轉健用彈簧失去彈性，鍵配合過緊 更換彈簧、研刮鍵的結合間隙；

　　5、離合器脫開時滑塊不能停在上死點位置 制動帶拉力不夠 、制動帶過度磨損 、制動輪上有油打滑 調整制動彈簧張力、更換制動器 、用煤油洗凈制動帶及輪周；

　　6、退料板不工作 打料碰頭位置不對 調整碰頭位置用手轉動飛輪試退；

　　7、連桿螺絲發(fā)生轉動或沖擊 鎖緊裝置松動 旋轉鎖緊裝置；

　　8、連桿螺絲球頭在滑塊球墊內沖擊 球頭與球墊壓蓋接觸不良，壓蓋螺絲松動 刮研球頭、球墊、擰緊壓蓋螺絲；

　　9、按電鈕(開)不工作 電源斷路、熱斷電器斷電 檢查電路系統(tǒng)消除故障。

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高精密沖床沖壓件的成形加工方法簡介

五金件：五金件，是指用金、銀、銅、鐵、錫等金屬通過加工，鑄造得到的工件，用來固定東西、加工東西、裝飾等。

 沖壓件：沖壓件是五金件中非常常用的一種，它是通過高精密沖床和模具對板材、帶材、管材和型材等施加外力，使之產生塑性變形或分離，從而獲得所需形狀和尺寸的工件的成形加工方法，得到的工件就是沖壓件。

 沖壓件是靠壓力機和模具對板材、帶材、管材和型材等施加外力，使之產生塑性變形或分離，從而獲得所需形狀和尺寸的工件（沖壓件）的成形加工方法。沖壓和鍛造同屬塑性加工（或稱壓力加工），合稱鍛壓。沖壓的坯料主要是熱軋和冷軋的鋼板和鋼帶。

沖床不能多于四件堆積在模腔內

1.沖床操作者一定要經過培訓，熟練后才能安排上崗操作，杜絕盲目違規(guī)使用

2. 產品不能多于四件堆積在模腔內  

3. 自動生產過程中一定要緊密觀察是否有其它異常，如出現異常要及時制停；排除異常后重新按以上步驟規(guī)程操作，確保機臺及模具的使用壽命。(如出現問題要及時反映，維修)  

4.廢料出落是否順暢無積料。

沖床由眾多的零配件組成不同的系統(tǒng)

高精密沖床的核心就是機械的配置方面，沖床由眾多的零配件組成不同的系統(tǒng)，再由不同的系統(tǒng)進行運轉工作。在沖床系統(tǒng)配件中主軸、導軌、軸承為主要的配件。這三個配件的配置的性能質量等方面直接關系到機械的穩(wěn)定性、精度、安全性等方面。

山東高密高鍛機械有限公司專業(yè)生產各類高精密沖床，氣動沖床，固定臺式沖床，各種型號沖床及普通、高速沖床等。